[發(fā)明專利]油膏間歇填充裝置及其填充工藝

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201811344090.0
• 申請日: 2018-11-13
• 公開（公告）號: CN109283643B
• 公開（公告）日: 2021-02-02
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 田小中;史程亮;葛月來;曹劍翔
• 申請（專利權(quán)）人: 江蘇盈科通信科技有限公司
• 主分類號: G02B6/44
• 分類號: G02B6/44
• 代理公司: 常州格策知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 32481
• 代理人: 龐翠

本發(fā)明公開了一種油膏間歇填充裝置及其填充工藝，填充裝置：機(jī)架上設(shè)置有油膏填充模和儲油盒，油膏填充模頂部設(shè)置有第一進(jìn)油管和第一角座閥，第一角座閥連接至電磁閥，第一進(jìn)油管與集中供油閥相連接，儲油盒底部與儲油箱相連通，儲油箱固定在油箱秤上，儲油箱的左側(cè)設(shè)置有第二角座閥，儲油箱的右側(cè)設(shè)置有閥門，變頻電機(jī)上的進(jìn)油口連接至閥門，其出油口連接至油膏噴涂槍。填充工藝：油膏經(jīng)油膏填充模打入到纜芯上；纜芯表面多余油膏流入到儲油盒內(nèi)，油膏經(jīng)下油管進(jìn)入到儲油箱內(nèi)；將油膏從儲油箱抽出進(jìn)入到第二出油管，油膏噴涂槍將纜膏噴涂在鋼鋁帶上。本發(fā)明采用間歇填充工藝，在保證光纜滲水性能要求的前提下避免了油膏量過大導(dǎo)致的材料浪費(fèi)。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及光纜制造技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種油膏間歇填充裝置及其填充工藝。

背景技術(shù)

光纜的滲水性能是光纜使用要求的一個(gè)重要指標(biāo)，目前光纜制造過程中一般采用油膏填充的方式阻水。對于層絞式結(jié)構(gòu)的光纜，一般會在成纜工序進(jìn)行油膏填充，將油膏均勻的填充在纜芯表面，為了保證光纜的滲水性能，在護(hù)套生產(chǎn)時(shí)還會再對纜芯進(jìn)行油膏填充，使阻水油膏填滿纜芯的所有間隙。一般采用全程填充，纜芯表面的油膏量大，會有厚厚的一層油膏，不僅增加了光纜制造的成本，同時(shí)由于油膏填充量過大會在金屬帶縱包時(shí)溢出粘附在金屬帶外表面會導(dǎo)致金屬帶的剝離強(qiáng)度降低。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題是提供一種油膏間歇填充裝置及其填充工藝，采用間歇填充工藝，在保證光纜滲水性能要求的前提下避免了油膏量過大導(dǎo)致的材料浪費(fèi)。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的一個(gè)技術(shù)方案是：提供一種油膏間歇填充裝置，包括：機(jī)架、油膏填充模、儲油盒、儲油箱、電磁閥、油箱秤、第一角座閥、第二角座閥、集中供油閥和變頻電機(jī)，所述的機(jī)架上設(shè)置有油膏填充模和儲油盒，油膏填充模頂部設(shè)置有第一進(jìn)油管和第一角座閥，第一角座閥連接至電磁閥，第一進(jìn)油管與集中供油閥相連接，儲油盒底部與儲油箱相連通，儲油箱固定在油箱秤上，儲油箱的左側(cè)設(shè)置有第二角座閥，第二角座閥分別連接至電磁閥和集中供油閥，儲油箱的右側(cè)設(shè)置有閥門，變頻電機(jī)上設(shè)置有進(jìn)油口和出油口，進(jìn)油口連接至閥門，出油口連接至油膏噴涂槍。

在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述的油膏填充模的左右兩側(cè)分別設(shè)置有進(jìn)口模和出口模。

在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述的第一角座閥通過第一氣管連接至電磁閥。

在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述的儲油盒底部通過下油管與儲油箱相連通。

在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述的第二角座閥通過第二氣管連接至電磁閥。

在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述的第二角座閥通過第二進(jìn)油管連接至集中供油閥。

在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述的進(jìn)油口通過第一出油管連接至閥門，出油口通過第二出油管連接至油膏噴涂槍。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的另一個(gè)技術(shù)方案是：提供一種油膏間歇填充工藝，其采用所述的油膏間歇填充裝置進(jìn)行油膏填充，其填充工藝包括以下步驟：

（1）第一角座閥在齒輪泵或螺桿泵的作用下達(dá)到一定壓力，油膏在壓力的作用下從第一進(jìn)油管經(jīng)油膏填充模打入到纜芯上；

（2）通過PLC控制電磁閥進(jìn)一步控制纜芯表面油膏填充和間歇段的長度和時(shí)間，纜芯表面多余的油膏流入到儲油盒內(nèi)，油膏在重力的作用下經(jīng)下油管進(jìn)入到儲油箱內(nèi)；

（3）當(dāng)儲油箱的重量低于油箱秤設(shè)定的下限時(shí)，第二進(jìn)油管在第二角座閥的作用下往儲油箱打入油膏，當(dāng)儲油箱的重量達(dá)到油箱秤設(shè)定的上限時(shí)，停止進(jìn)行沖油；

（4）在變頻電機(jī)的作用下將油膏從儲油箱抽出進(jìn)入到第二出油管，油膏噴涂槍將纜膏噴涂在鋼鋁帶上進(jìn)行光纜阻水，整個(gè)油膏填充系統(tǒng)為集中供油系統(tǒng)，通過集中供油閥控制整個(gè)系統(tǒng)的油膏。