[發明專利]一種雙金屬鋸條背材用冷軋帶鋼及其制造方法

有效

• 申請號: 201811343856.3
• 申請日: 2018-11-13
• 公開（公告）號: CN109306432B
• 公開（公告）日: 2020-03-10
• 發明（設計）人: 曾斌;李光輝;嚴立新;劉旭輝;汪凈
• 申請（專利權）人: 湖南華菱漣源鋼鐵有限公司;湖南華菱漣鋼薄板有限公司
• 主分類號: C22C38/02
• 分類號: C22C38/02;C22C38/04;C22C38/06;C22C38/44;C22C38/46;C21D1/32;C21D1/74;C21D8/02
• 代理公司: 深圳中一聯合知識產權代理有限公司 44414
• 代理人: 張全文

本發明屬于合金工具鋼技術領域，尤其涉及一種雙金屬鋸條背材用冷軋帶鋼及其制造方法。本發明提供的一種雙金屬鋸條背材用冷軋帶鋼制造方法，包括以下步驟：熱軋鋼卷經軟化退火、酸洗、全氫罩式爐球化退火、單機架可逆式冷軋機冷軋、拋光機組砂布拋光、全氫罩式爐退火、平整，得到成品；本發明基于普鋼生產設備，解決表面脫碳與表層晶界氧化，退火還原的海綿鐵難以酸洗，平直度控制不良等問題，實現高質量的低成本生產；所述雙金屬鋸條背材用冷軋帶鋼，鐵素體平均晶粒尺寸為4～4.5μm，滲碳體尺寸為0.3μm以下，球化率95％以上；平均硬度為256～280HV；無半脫碳層，無晶界氧化層；寬度方向平直度為不超過寬度的0.5％。

技術領域

本發明屬于合金工具鋼技術領域，尤其涉及一種雙金屬鋸條背材用冷軋帶鋼及其制造方法。

背景技術

雙金屬鋸條是目前工具機械行業的一種高效、先進的切割工具，它由背材和齒材復合而成，背材的主要材質為D6A、X32、RM80。

在雙金屬鋸條背材用鋼的熱軋卷生產及其表面氧化物的去除方面，一般采用的設備比較先進：比如采用鋼卷保溫坑控制熱軋卷下線后的冷卻速率，以便于控制組織類型，降低硬度，在不退火的條件下進行開卷酸洗或機械除鱗；而在熱軋卷氧化鐵皮的去除方面，采用先進的機械除鱗設備，避免了熱軋卷帶氧化鐵皮退火導致的表面脫碳和表層晶界氧化，也避免了常規酸洗時難以去除退火后海綿鐵皮的問題；但是此工藝對裝備的要求高、生產成本也高。

目前，普鋼產線已經開發出寬幅的雙金屬鋸條背材用熱軋鋼卷，但是其應用受制于普鋼的設備條件，熱軋鋼卷下線后只能采用緩冷坑緩冷，因缺少保溫坑來控制冷卻，得到的熱軋卷顯微組織為馬氏體組織，不能進行開卷加工。為順利進行后續加工，需要先對熱軋卷軟化或球化退火，而熱軋卷帶氧化鐵皮退火時會帶來表面脫碳與表層晶界氧化，以及表層形成難以在后續酸洗去除的海綿鐵皮等問題；普鋼產線所采用的平整設備精度不高，控制系統的模型落后，導致雙金屬鋸條背材用冷軋帶鋼的平直度不高，這種冷軋帶鋼的平直度會對后續的使用產生極大影響。

因此，開發一種可以解決表面脫碳與表層晶界氧化、退火還原的海綿鐵難以酸洗、平直度控制不良等問題，實現高質量的低成本雙金屬鋸條背材用冷軋帶鋼的生產工藝非常有意義。

發明內容

本發明的目的在于提供一種雙金屬鋸條背材用冷軋帶鋼的制造方法，其目的是基于普鋼生產設備，解決表面脫碳與表層晶界氧化，退火還原的海綿鐵難以酸洗，平直度控制不良等問題，實現高質量的低成本生產。

為實現上述發明目的，本發明實施例一方面提供了一種雙金屬鋸條背材用冷軋帶鋼的制造方法，包括以下步驟：熱軋鋼卷經軟化退火、酸洗、全氫罩式爐球化退火、單機架可逆式冷軋機冷軋、拋光機組砂布拋光、全氫罩式爐退火、平整，得到成品；

其中，所述雙金屬鋸條背材用冷軋帶鋼，包括以下化學組成及其重量百分數為：C0.45％～0.55％，Si 0.05％～0.30％，Mn 0.6％～1.0％，P≤0.025％，S≤0.010％，Cr0.9％～1.20％，V 0.08％～0.15％，Ni 0.50％～0.70％，Mo 0.90％～1.20％，Al 0.05％～0.10％，N 0.007％～0.015％，余量為Fe及不可避免的雜質。

優選地，所述軟化退火的步驟具體為：軟化退火的溫度為640～680℃，保溫時間為10h。

優選地，所述全氫罩式爐球化退火的步驟具體為：全氫罩式爐球化退火的溫度為720～750℃，保溫時間為15～22h。

優選地，單機架可逆式冷軋機冷軋和全氫罩式爐中間退火的步驟，重復至少一次。

優選地，所述單機架可逆式冷軋機冷軋的每軋程壓下率為20％～30％。

優選地，所述全氫罩式爐中間退火的溫度為650～720℃，中間退火的保溫時間為15～22h。