[發明專利]一種高效低成本的定位塊生產工藝

在審

• 申請號: 201811343730.6
• 申請日: 2018-11-13
• 公開（公告）號: CN109623266A
• 公開（公告）日: 2019-04-16
• 發明（設計）人: 李如兵
• 申請（專利權）人: 蘇州金何緣精密機械有限公司
• 主分類號: B23P15/00
• 分類號: B23P15/00;B21C3/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明公開了一種高效低成本的定位塊生產工藝。本發明的技術方案是：一種高效低成本的定位塊生產工藝，包括以下生產步驟：1）、根據定位塊的橫截面的尺寸設計冷拉模具；2）、采用冷拉工藝將條形鋼通過冷拉模具塑性變形為帶有凸起或者凹槽的型鋼；3）、將型鋼切割成若干個鋼塊；4）、對步驟3）中的鋼塊進行機加工以及熱處理作業后制成第一定位塊和第二定位塊。本發明提供的方案加工周期方面明顯縮短，人力以及設備的投入降低，冷拉模具的使用壽命長，且冷拉模具相對于CNC設備的投入非常小，經過實際生產發現，采用本工藝生產的定位塊的綜合成本小于現有技術的50%，經濟效益顯著提高。

技術領域

本發明涉及機械加工工藝領域，特別涉及一種高效低成本的模架定位塊生產工藝。

背景技術

工業產品大批量生產和新產品開發都離不開模架定位塊，用模架制成的模具生產制件所達到的高一致性、高生產率、高精度、高復雜程度和低耗能、低耗材，使模具工業在制造業中的地位越來越重要，隨著產品更新換代越來越快，新產品不斷涌現，新技術日新月異，模架或模具的使用范圍已越來越廣，對模架定位塊的需求也越來越多。

參照說明書附圖1，模架定位塊一般包括帶有凸起的第一定位塊和帶有凹槽的第二定位塊，凸起與凹槽相互配合，現有技術中第一定位塊和第二定位塊的生產過程大致是，首先直接將鋼板切割成一塊塊的鋼塊，接著通過CNC銑床作業加工出凸起或者凹槽，再接著進行打孔、熱處理以及后續的機加工作業，這種生產工藝的缺點是工序多，鋼材料浪費大，加工周期長且成本高。

發明內容

針對現有技術存在的不足，本發明的主要目的在于提供一種加工效率高且成本低的模架定位塊生產工藝。

為實現上述目的，本發明提供了如下技術方案：一種高效低成本的定位塊生產工藝，包括以下生產步驟：

1）、根據定位塊的橫截面的尺寸設計冷拉模具；

2）、采用冷拉工藝將條形鋼通過冷拉模具塑性變形為帶有凸起或者凹槽的型鋼；

3）、將型鋼切割成若干個鋼塊；

4）、對步驟3）中的鋼塊進行機加工以及熱處理作業后制成第一定位塊和第二定位塊。

優選的，所述步驟3）中鋼塊的長度預留量為1~2mm。

優選的，所述冷拉模具由硬質合金鎢鋼制成。

優選的，所述步驟2）中冷拉工藝采用二次冷拉成型。

優選的，所述冷拉模具上預設有倒角結構。

優選的，所述型鋼的長度為1000~10000mm。

本發明相對于現有技術具有如下優點，加工周期短效率高并且成本大大降低，現有技術中采用的是對條形鋼直接切割后通過CNC方式加工出凹槽或者凸起，加工時間長且浪費了較多的鋼材，本發明提供的方案直接采用冷拉工藝將條形鋼塑形成為帶有凹槽或者凸起的型鋼，直接一次性切割成若干個鋼塊后即可，接著再進行機加工和熱處理就可成型，效率高，并且幾乎沒有材料的浪費，成本得到非常大的降低，在加工周期方面明顯縮短，人力以及設備的投入降低，冷拉模具的使用壽命長，且冷拉模具相對于CNC設備的投入非常小，經過實際生產發現，采用本工藝生產的定位塊的綜合成本小于現有技術的50%，經濟效益顯著提高 。

附圖說明

圖1為本發明的第一定位塊和第二定位塊的結構示意圖；

圖2為本發明的冷拉模具（第一定位塊）的結構示意圖；

圖3為本發明的型鋼（第一定位塊）的結構示意圖。

圖中：1、第一定位塊；2、第二定位塊；3、冷拉模具；4、型鋼；5、倒角結構。

具體實施方式