[發明專利]一種提高4Cr13材料釬焊件硬度的處理工藝

在審

• 申請號: 201811343680.1
• 申請日: 2018-11-14
• 公開（公告）號: CN110421224A
• 公開（公告）日: 2019-11-08
• 發明（設計）人: 蘇展;彭建科;楊冰;馬春力;李虎平
• 申請（專利權）人: 西安成立航空制造有限公司
• 主分類號: B23K1/008
• 分類號: B23K1/008;B23K1/19;C21D1/18;C21D9/50
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明公開了一種提高4Cr13材料釬焊件硬度的處理工藝，包括步驟：A、將裝配后的零件與釬料放入真空釬焊爐內，分級加熱進行真空釬焊；B、焊后在真空釬焊爐保溫60～90min進行擴散處理；C、隨爐真空冷卻至940～960℃，快速沖入氬氣，達到0.55～0.6MPa，氣動風扇冷卻，進行氣淬處理；D、對零件進行回火處理，消除淬火應力。本發明通過在真空釬焊后進行擴散處理，隨爐真空冷卻后快速沖入氬氣，氣動風扇冷卻，進行氣淬處理，然后對零件進行回火處理，消除淬火應力，特殊的焊后擴散處理的溫度以及氣體淬火溫度等參數設置保證釬焊質量，提高4Cr13硬度，提高釬焊件的耐磨性。

技術領域

本發明涉及零件加工處理技術領域，尤其涉及一種提高4Cr13材料釬焊件硬度的處理工藝。

背景技術

在航空航天中，4Cr13主要應用于噴嘴的噴口組件中，如旋流器等，零件的耐磨是保證噴嘴性能的重要要求。為了保證組件的密封，常采用真空釬焊與其他零件相連接。但是，真空釬焊本身是一種熱處理過程，使得本已強化的4Cr13重新熱處理，降低了零件硬度，其耐磨也隨之降低。以前的解決方案是零件重新進行熱處理，但該過程有釬料重新熔化的風險，導致零件報廢。

發明內容

本發明的目的在于提供一種提高4Cr13材料釬焊件硬度的處理工藝，保證釬焊質量，提高4Cr13硬度，提高釬焊件的耐磨性。

根據本發明實施例的一種提高4Cr13材料釬焊件硬度的處理工藝，包括步驟：A、將裝配后的零件與釬料放入真空釬焊爐內，分級加熱進行真空釬焊；

B、焊后在真空釬焊爐保溫60～90min進行擴散處理；

C、隨爐真空冷卻至940～960℃，快速沖入氬氣，達到0.55～0.6MPa，氣動風扇冷卻，進行氣淬處理；

D、對零件進行回火處理，消除淬火應力。

在上述方案基礎上，所述步驟A中分級加熱的層次依次為10℃/min升溫速率，加熱到800～900℃保溫30min，再以20℃/min的速率繼續升溫至釬焊溫度1100℃～1150℃，保溫時間30min。

在上述方案基礎上，所述步驟A中真空釬焊爐內真空度不低于1×10Pa。

在上述方案基礎上，所述步驟B中擴散處理真的空度不低于1×10Pa。

在上述方案基礎上，所述步驟D中回火處理的真空度控制在≤12.3Pa；回火采用氬氣保護對流加熱，回火溫度為220～230℃，保溫60～120min。

在上述方案基礎上，所述步驟A中將裝配前的零件與釬料表面進行清理，除去表面的雜質、油污和氧化膜，用W10號金相砂紙研磨，零件與釬料一起置于純丙酮中采用超聲波方法清洗10min。

在上述方案基礎上，所述步驟B中在釬焊件上放置一壓塊，產生0.05MPa的恒定壓力。

在上述方案基礎上，所述的工藝還包括以下步驟：E、利用布氏硬度測量法檢測焊接硬度。

本發明與現有技術相比具有的有益效果是：在真空釬焊后進行擴散處理，隨爐真空冷卻后快速沖入氬氣，氣動風扇冷卻，進行氣淬處理，然后對零件進行回火處理，消除淬火應力，特殊的焊后擴散處理的溫度以及氣體淬火溫度等參數設置保證釬焊質量，提高4Cr13硬度，提高釬焊件的耐磨性。

具體實施方式

為能進一步了解本發明的特征、技術手段及所達到的具體功能，下面以具體實施方式對本發明做進一步詳細描述。

實施例1