[發明專利]排氣結構及包含其的壓縮機

在審

• 申請號: 201811343061.2
• 申請日: 2018-11-12
• 公開（公告）號: CN109209893A
• 公開（公告）日: 2019-01-15
• 發明（設計）人: 趙國偉
• 申請（專利權）人: 珠海凌達壓縮機有限公司;珠海格力電器股份有限公司
• 主分類號: F04C29/12
• 分類號: F04C29/12;F04C28/24
• 代理公司: 北京細軟智谷知識產權代理有限責任公司 11471
• 代理人: 郭亞芳

本發明提供了一種排氣結構及包含其的壓縮機，涉及壓縮機技術領域，解決了排氣結構設置鉚釘孔和排氣口，需要保持在一樣的高度，需要加工精度較高的技術問題。該排氣結構包括上法蘭、排氣孔、閥片和啟閉裝置，排氣孔開設在上法蘭上，用以在上法蘭兩側之間形成排氣通道；閥片通過啟閉裝置提供的預應力壓蓋在排氣孔處，用以關閉排氣孔；當閥片受力大于啟閉裝置提供的預應力時，閥片離開排氣孔從而打開排氣通道進行排氣；壓縮機為轉子式壓縮機。本發明無需設置鉚釘孔，無需考慮鉚釘孔與排氣孔需要保持在同樣高度的要求，從而降低加工工藝要求和提高可靠性，加工量也相應減少。

技術領域

本發明涉及壓縮機技術領域，尤其是涉及一種排氣結構及包含其的壓縮機。

背景技術

目前轉子式壓縮機的排氣結構都為鉚接閥片的形式，如圖1和圖2所示，上法蘭1表面開一個槽2，一端排氣孔4一端是鉚釘孔5，閥片3鉚接在鉚釘孔 5上。當缸內壓力足夠時，就會使排氣閥片3產生形變向上彎曲從而通過排氣孔4進行排氣。

本申請人發現現有技術至少存在以下技術問題：

現有技術中排氣結構的鉚釘孔和排氣孔需要保持在一樣的高度，需要加工精度較高；上法蘭上開設的槽內需要布置兩個孔，所以導致銑出的平面面積較大，閥座厚度要求不能太薄，從而加大了壓縮機的余隙容積(排氣孔所占用的體積為余隙容積)，影響能效；如果將排氣閥片厚度做的太厚，造成排氣時排氣壓力大、阻力大；如果將排氣閥片厚度做的太薄，不滿足可靠性要求，容易出現矛盾，此外在非常薄的厚度下排氣閥片也需要有較高的彈性形變能力和平面度以保證密封，從而對閥片材料和加工要求均較高。

發明內容

本發明的目的在于提供排氣結構及包含其的壓縮機，以解決現有技術中存在的排氣結構設置鉚釘孔和排氣口，需要保持在一樣的高度，需要加工精度較高的技術問題。

為實現上述目的，本發明提供了以下技術方案：

本發明提供的一種排氣結構，包括上法蘭、排氣孔、閥片和啟閉裝置，其中：

所述排氣孔開設在所述上法蘭上，用以在所述上法蘭兩側之間形成排氣通道；

所述閥片通過所述啟閉裝置提供的預應力壓蓋在所述排氣孔處，用以關閉所述排氣孔；

當所述閥片受力大于所述啟閉裝置提供的預應力時，所述閥片離開所述排氣孔從而打開排氣通道進行排氣。

作為本發明的進一步改進，所述啟閉裝置提供的預應力為頂推力。

作為本發明的進一步改進，所述閥片相對于所述排氣孔的離開或壓蓋動作為沿所述排氣孔軸線方向的往復移動。

作為本發明的進一步改進，所述啟閉裝置包括一端封口的套筒和設置在所述套筒內的彈性件，所述套筒安裝在所述上法蘭上且將所述排氣孔罩設在內；所述彈性件兩端分別抵接在所述套筒內腔頂部和所述閥片上，所述套筒上還設置有至少一個通氣孔，用以將從所述排氣孔內排出的氣體通過所述通氣孔排出到所述套筒外部。

作為本發明的進一步改進，所述套筒下部外壁上設置有外螺紋段，所述上法蘭上對應所述排氣孔位置開設有與所述排氣孔連通的螺紋槽，且所述螺紋槽直徑大于所述排氣孔直徑，所述套筒與所述螺紋槽之間通過螺紋鎖緊連接。

作為本發明的進一步改進，所述排氣孔位于所述螺紋槽中心。

作為本發明的進一步改進，所述套筒為一頭大一頭小的變徑結構，所述外螺紋段設置在所述套筒大頭端，所述通氣孔設置在所述套筒小頭端。

作為本發明的進一步改進，所有的所述通氣孔沿所述套筒圓周方向均勻設置。

作為本發明的進一步改進，所述彈性件為彈簧。

本發明提供的一種壓縮機，包括所述排氣結構。