[發明專利]碳酸稀土連續生產中固液分離的裝置及方法

在審

• 申請號: 201811342455.6
• 申請日: 2018-11-13
• 公開（公告）號: CN109276947A
• 公開（公告）日: 2019-01-29
• 發明（設計）人: 張永華;趙治華;桑曉云;侯利生;高媛;高天佐;劉瑞金;婁利平;孫祥;張文斌
• 申請（專利權）人: 中國北方稀土（集團）高科技股份有限公司
• 主分類號: B01D36/04
• 分類號: B01D36/04
• 代理公司: 北京康盛知識產權代理有限公司 11331
• 代理人: 張良

1.一種碳酸稀土連續生產中固液分離的裝置，其特征在于，包括：固液分離槽、耙式攪拌器、濃漿液抽出泵、真空過濾機、流量計；固液分離槽在側壁上設置有漿液入口、母液出口，在底部設置有濃漿液出口；漿液入口、母液出口設置有流量計，濃漿液出口通過管路連接真空過濾機，濃漿液出口、真空過濾機之間的管路上設置有濃漿液抽出泵、流量計；固液分離槽的底部為倒立的錐形底或者坡形底，濃漿液出口設置在錐形底或者坡形底的頂端；耙式攪拌器包括：變頻電機、傳動器、傳動軸和攪拌葉；變頻電機、傳動器固定在固液分離槽的頂部，變頻電機的轉軸連接傳動器的動力輸入齒輪，傳動器的動力輸出齒輪連接傳動軸的頂端；固液分離槽在頂部開有軸孔，傳動軸套裝在軸孔內；攪拌葉位于固液分離槽內部，連接在傳動軸的底端；真空過濾機設置有碳酸稀土出口和母液出口。

2.如權利要求1所述碳酸稀土連續生產中固液分離的裝置，其特征在于，漿液入口到固液分離槽底部的距離為固液分離槽高度的1/2-3/4。

3.如權利要求1所述碳酸稀土連續生產中固液分離的裝置，其特征在于，濃漿液抽出泵為變頻砂漿泵，真空過濾機為帶式真空過濾機，流量計選用電磁流量計。

4.如權利要求1所述碳酸稀土連續生產中固液分離的裝置，其特征在于，濃漿液抽出泵的轉速與流量計的流量通過分布式控制系統DCS控制，保持濃漿液抽出泵的抽出流量小于漿液入口的流量。

5.一種碳酸稀土連續生產中固液分離的方法，包括：

稀土料液和沉淀劑經過連續沉淀且反應完全后，生成的漿液從漿液入口進入固液分離槽中，并通過流量計記錄并控制其流量；

待固液分離槽中液面至母液出口時，漿液上部的母液從母液出口流出，通過流量計記錄其流量；漿液下部濃漿液通過濃漿液出口用濃漿液抽出泵抽出送入真空過濾機，并通過流量計記錄其流量；

濃漿液通過真空過濾機連續過濾，碳酸稀土從碳酸稀土出口排出，得到稀土總量大于45％的碳酸稀土；過濾后的漿液通過管道排出到漿液池，實現固液的徹底分離。

6.如權利要求5所述碳酸稀土連續生產中固液分離的方法，其特征在于，當濃漿液抽出泵的抽出量小于漿液進入固液分離槽的量時，澄清的母液從母液出口溢出，進入固液分離槽的漿液流量與母液出口、濃漿液出口的流量平衡。

7.如權利要求6所述碳酸稀土連續生產中固液分離的方法，其特征在于，當濃漿液抽出泵出口的流量數值小于固液分離槽進入量的1/3時，增加濃漿液抽出泵的頻率以增加轉速；當濃漿液抽出泵的出口的流量數值大于固液分離槽進入流量的1/2時，減小濃漿液抽出泵的頻率以減小轉速。

8.如權利要求5所述碳酸稀土連續生產中固液分離的方法，其特征在于，耙式攪拌器將沉淀到錐形底的碳酸稀土顆粒與漿液混合，通過調節耙式攪拌器的變頻電機的頻率控制攪拌葉的轉速，將下部濃漿液調節到需要的固液體積比。

9.如權利要求8所述碳酸稀土連續生產中固液分離的方法，其特征在于，固液體積比在1:1至進入固液分離槽1中漿液的固液體積比之間；當固液體積比大于設備需求時，增加耙式攪拌器攪拌轉速；當固液體積比小于設備需求時，減小耙式攪拌器攪拌轉速。

10.如權利要求5所述碳酸稀土連續生產中固液分離的方法，其特征在于，稀土料液中的稀土為鈧、釔、鑭、鈰、鐠、釹、釤、銪、釓、鋱、鏑、鈥、鉺、銩、鐿、镥中的一種或幾種；沉淀劑為碳酸氫銨、碳酸氫鈉、碳酸鈉中的其中一種。