[發明專利]一種有光細旦毛毛蟲截面FDY纖維的生產方法在審
| 申請號: | 201811341156.0 | 申請日: | 2018-11-12 |
| 公開(公告)號: | CN109610019A | 公開(公告)日: | 2019-04-12 |
| 發明(設計)人: | 莊耀中;施中其;孫建杰;張永強;李振宇;倪宇峰 | 申請(專利權)人: | 新鳳鳴集團股份有限公司;桐鄉市中辰化纖有限公司 |
| 主分類號: | D01D5/253 | 分類號: | D01D5/253;D01D5/088;D01D10/02;D01D13/00 |
| 代理公司: | 杭州天正專利事務所有限公司 33201 | 代理人: | 黃美娟;朱思蘭 |
| 地址: | 314513 浙*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 細旦 熔體冷卻器 紡絲箱體 分絲輥 分絲 熱輥 熔體 送入 噴油嘴 熔體分配管道 熔體輸送管道 側吹風冷卻 初生纖維 單絲纖度 紡絲組件 加熱定型 聚酯熔體 異形截面 預網絡器 主網絡器 長寬比 計量泵 卷繞頭 噴絲板 異形度 增壓泵 增壓 紡絲 卷裝 上油 固化 加熱 生產 成型 過濾 冷卻 擠出 計量 | ||
本發明提供了一種有光細旦毛毛蟲截面FDY纖維的生產方法,以有光聚酯熔體為原料,先通過熔體輸送管道經增壓泵增壓后送入熔體冷卻器,利用熔體冷卻器冷卻后的熔體被送入紡絲箱體,再經計量泵計量后經熔體分配管道進入紡絲箱體中的紡絲組件,熔體被過濾后經噴絲板擠出,經過側吹風冷卻固化成初生纖維,然后依次通過紡絲噴油嘴上油,預網絡器,第一熱輥加熱,第一分絲輥分絲,第二熱輥加熱定型,第二分絲輥分絲,再進入主網絡器,最后經過IQOON?FDY卷繞頭卷裝成型;本發明生產的有光細旦毛毛蟲截面FDY纖維單絲纖度只有1.15dtex左右,并且為扁平毛毛蟲異形截面,截面的長寬比達到13.75:1,異形度大,產品附加值高。
(一)技術領域
本發明涉及一種有光細旦毛毛蟲截面FDY纖維的生產方法。
(二)背景技術
有光FDY產品以圓孔、三角異形為主,市場供應量趨于飽和,盈利空間逐年下降,有些企業不得不利用FDY生產線的設備來生產POY品種,生產成本高、產品質量差。而我們則利用IQOON-FDY生產線,發揮新型設備優勢,技術上進行大膽嘗試,生產具有較高技術難度的有光細旦毛毛蟲截面FDY扁平纖維,為企業增加經濟效益。有光細旦毛毛蟲截面FDY纖維其截面形狀呈纖細扁平結構,極像毛毛蟲的外形形狀,用其做成的面料起絨直立性好,手感豐滿。
(三)發明內容
為了發揮現有裝置的潛力,在設備沒有生產過具有較高技術難度、較高產品附加值的有光細旦毛毛蟲截面FDY細旦纖維的前提下,本發明提供一種能夠依托原有設備平臺,通過工藝改進、創新,生產具有較高技術難度、較高產品附加值的新品種,提高企業盈利能力的有光細旦毛毛蟲截面FDY纖維的生產方法。
本發明的技術方案如下:
一種有光細旦毛毛蟲截面FDY纖維的生產方法,所述生產方法包括如下步驟:
(1)以有光聚酯熔體為原料,先將282~285℃的有光聚酯熔體通過熔體輸送管道經增壓泵增壓至150~200bar后送入熔體冷卻器,利用熔體冷卻器將有光聚酯熔體冷卻至278~280℃后送入設有熱媒的紡絲箱體;
所述紡絲箱體內的熱媒溫度保持在288~290℃;
(2)進入紡絲箱體后的有光聚酯熔體經計量泵計量后,通過熔體分配管道輸送至紡絲箱體中的紡絲組件,在紡絲組件內過濾后經噴絲板上的噴絲孔擠出,再經過側吹風冷卻固化成初生纖維;
所述噴絲孔為形狀,噴絲板上設有72*2個噴絲孔,72*2個噴絲孔呈同心圓排列,中間留有縫隙,一分為二,每個位12塊組件,經噴絲板一分為二后形成24束絲,對應兩個卷繞頭,每個卷繞頭12錠,共24頭,生產容量大;
所述側吹風冷卻的無風區高度為75mm,風溫為23℃,風速0.35m/s;
(3)步驟(2)中的初生纖維依次通過紡絲噴油嘴上油、預網絡器、第一熱輥/第一分絲輥、第二熱輥/第二分絲輥,再經主網絡器,最后經過IQOON-FDY卷繞頭卷裝成型;
所述噴油嘴上油控制含油率在1.20%;
所述預網絡器壓力為0.9bar;
所述第一熱輥/第一分絲輥的速度為2160米/分,纖維在第一熱輥/第一分絲輥上面繞8.5圈,第二熱輥/第二分絲輥的速度為4230米/分,纖維在第二熱輥/第二分絲輥上面繞6.5圈,卷繞速度4200米/分;
所述第一熱輥溫度86℃,第二輥溫度132℃,分絲輥不加熱;
所述主網絡器壓力為3.5bar。
實施本發明所述生產方法的生產裝置包括:增壓泵、熔體冷卻器、計量泵、紡絲箱體、紡絲組件、噴絲板、側吹風、噴油嘴、預網絡器、第一熱輥/第一分絲輥、第二熱輥/第二分絲輥、主網絡器、卷繞頭;
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