[發明專利]一種電主軸的軸向密封

在審

• 申請號: 201811340915.1
• 申請日: 2018-11-12
• 公開（公告）號: CN109317701A
• 公開（公告）日: 2019-02-12
• 發明（設計）人: 盛絳;盛紅
• 申請（專利權）人: 靖江斯貝得電機制造有限公司
• 主分類號: B23B19/02
• 分類號: B23B19/02;F16J15/00
• 代理公司: 南京知識律師事務所 32207
• 代理人: 孫軍

本發明提供了一種電主軸的軸向密封，轉子軸前端的軸承由前蓋軸向限位，前蓋與軸承間安裝有密封件，轉軸的前軸端旋接有組合式密封螺母，所述組合式密封螺母的外壁與前蓋的內壁間留有間隙，組合式密封螺母的內螺紋與轉子軸配合連接，組合式密封螺母的外壁上有外螺紋，所述外螺紋與電主軸旋向相反。在現有技術背部葉片密封的基礎上，設計了具有密封效果的反螺旋，該螺旋結構可以有效將部分背葉片動力密封不能阻止的少量冷卻液，繼續通過反螺旋結構輸送到背葉片吸入口，從而達到更有效的密封，確保主軸長期有效運行。

技術領域

本發明涉及精密機床領域，具體涉及一種電主軸的軸向密封。

背景技術

數控加工中心等設備使用的電主軸是高集成度的機電一體化系統，電主軸單元是機床設備的核心元件，其技術要求十分嚴格，設備精度高。主軸的密封設計的優化可顯著提高電主軸耐久性。數機床主軸在帶動刀具切削工件的同時，部分設備必需開啟切削液沖洗、冷卻刀具和工件。在相對密封的環境下，切削液飛濺、金屬屑或金屬粉塵等，易導致切削液或者其他雜質進入主軸內部系統的可能。

目前大部分密封設計主要采用平面和軸向迷宮密封形式，此方案弊端主要在大量切削液沖洗時候，迷宮密封無法實現有效隔離，對進入的冷卻液無法自我排出，日積月累則導致切削液進入軸承室，從而導致機床主軸軸承失效，設備檢修。

發明內容

本發明的目的在于提供一種密封性能好的電主軸密封結構。

本發明采取的技術方案為：

一種電主軸的軸向密封，包括機體、轉子軸，轉子軸的兩端由軸承支承于機體內，轉子軸的后端軸承的兩側分別以鎖緊螺母和彈簧座限位，鎖緊螺母通過螺紋安裝于轉子軸的后端，彈簧端通過螺釘固定安裝于軸承座，機體的后端面安裝有密封后蓋，轉子軸前端的軸承由前蓋軸向限位，前蓋與軸承間安裝有密封件，轉軸的前軸端旋接有組合式密封螺母，所述組合式密封螺母的外壁與前蓋的內壁間留有間隙，組合式密封螺母的內螺紋與轉子軸配合連接，組合式密封螺母的外壁上有外螺紋，所述外螺紋與電主軸旋向相反。

進一步地，機體的前端安裝有防塵蓋。

進一步地，所述密封件為背葉片密封。

采取以上技術方案后，本發明的有益效果為：在現有技術背部葉片密封的基礎上，設計了具有密封效果的反螺旋，該螺旋結構可以有效將部分背葉片動力密封不能阻止的少量冷卻液，繼續通過反螺旋結構輸送到背葉片吸入口，從而達到更有效的密封，確保主軸長期有效運行。

附圖說明

圖1為本發明的結構示意圖；

圖2為細節放大圖。

具體實施方式

以下結合附圖對本發明的具體實施方式做進一步詳述：

一種電主軸的軸向密封，包括機體1、轉子軸2，轉子軸2的兩端由軸承同軸支承于機體1內，轉子軸2上安裝轉子線圈，機體內壁安裝定子。轉子軸2的后端的后軸承3由軸承座4安裝在機體1內，后軸承3在軸承座4內由鎖緊螺母5和彈簧座6自兩側限位，鎖緊螺母5通過螺紋安裝于轉子軸2的后端，彈簧座6通過螺釘固定安裝于軸承座4的端面，彈簧座6與后軸承3間安裝有密封件7，機體1的后端面安裝有兩道密封后蓋8。轉子軸2前端的前軸承9由前蓋10和機體內凸臺軸向限位，前蓋10與前軸承9間安裝有背葉片密封11，轉子軸2的前軸端旋接有組合式密封螺母12，組合式密封螺母12的外壁與前蓋的內壁間留有間隙，組合式密封螺母12的內螺紋與轉子軸2配合連接，組合式密封螺母12的外壁上有外螺紋14，外螺紋14與電主軸轉向相反。機體的前端安裝有防塵蓋13，防止灰塵進入。

當轉子軸2轉動時，自轉子軸2前端進入的雜質或者切削液自前蓋10與組合式密封螺母12間的間隙進入軸承時，組合式密封螺母12外表面的反向的外螺紋14起到反向導出的作用，提供向外的推力，避免雜質的進入。