[發(fā)明專利]一種拉手基座以及制造該基座的模具有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201811340848.3 | 申請日: | 2018-11-12 |
| 公開(公告)號: | CN109441259B | 公開(公告)日: | 2023-09-19 |
| 發(fā)明(設計)人: | 吳志光;田恒雄 | 申請(專利權(quán))人: | 寧波帥特龍集團有限公司 |
| 主分類號: | E05B79/06 | 分類號: | E05B79/06;B29C45/33 |
| 代理公司: | 寧波市鄞州盛飛專利代理事務所(特殊普通合伙) 33243 | 代理人: | 鮑英彬 |
| 地址: | 315157 浙*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 拉手 基座 以及 制造 模具 | ||
本發(fā)明提供了一種拉手基座,包括:座板以及側(cè)板,座板上設置有安裝槽,安裝槽具有槽壁,側(cè)板上設置有軸孔部,軸孔部的內(nèi)側(cè)凸出并形成有下凸塊以及半環(huán)形的限位塊;其次,還提供了一種制造該基座的模具,包括:包括下模固定板以及活動座,下模固定板上設置有成型部,座板設置在成型部上,活動座的數(shù)量為兩個;包括上模固定板以及成型鑲件,上模固定板設置在下模固定板上,上模固定板上開設有通孔,成型鑲件穿設在通孔內(nèi),成型鑲件的下端設置在成型部上。本發(fā)明的有益效果為:拉手基座的結(jié)構(gòu)比較巧妙,能方便快捷的與車門拉手安裝在一起,并且通過該模具生產(chǎn)時也比較方便,能夠提高合格率以及質(zhì)量。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于汽車零配件以及生產(chǎn)設備技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種拉手基座,還涉及一種制造該基座的模具。
背景技術(shù)
拉手基座是車門上用來安裝拉手的一個部件,一般來說,拉手基座上設置有與車門外拉手相適配的軸座,車門外拉手鉸接在拉手基座上,拉動拉手,就能夠打開車門。
現(xiàn)有的拉手基座,其結(jié)構(gòu)比較粗糙,不夠巧妙,不能方便快捷的與車門拉手安裝在一起,并且生產(chǎn)時也比較麻煩,導致實際的合格率以及質(zhì)量都存在比較大的問題,具有一定的改進空間。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問題,提出了一種拉手基座,還涉及一種制造該基座的模具。
本發(fā)明的目的可通過下列技術(shù)方案來實現(xiàn):一種拉手基座,包括:座板以及側(cè)板,所述座板上設置有安裝槽,所述安裝槽具有槽壁,所述側(cè)板的數(shù)量為兩個且分別位于所述座板的兩側(cè),所述側(cè)板上設置有軸孔部,所述軸孔部的內(nèi)側(cè)凸出并形成有下凸塊以及半環(huán)形的限位塊,所述限位塊的兩端朝下設置。
較佳的,所述槽壁的前后兩內(nèi)壁上設置有凸條,所述槽壁向上凸起形成有框形結(jié)構(gòu)。
其次,提供了一種制造該基座的模具,包括:
下模座板,其包括下模固定板以及活動座,所述下模固定板上設置有成型部,所述座板設置在所述成型部上,所述活動座的數(shù)量為兩個,并且兩個所述活動座分別可滑動的設置在所述下模固定板的兩側(cè);
上模座板,其包括上模固定板以及成型鑲件,所述上模固定板設置在所述下模固定板上,所述上模固定板上開設有通孔,所述成型鑲件穿設在所述通孔內(nèi),所述成型鑲件的下端設置在所述成型部上,且所述成型鑲件位于所述安裝槽內(nèi)。
較佳的,所述下模固定板的中部向上凸起形成有凸座,所述成型部設置在所述凸座上,并且所述下模固定板上設置有位于所述凸座兩側(cè)的滑槽,兩個所述活動座分別設置在兩個所述滑槽內(nèi)。
較佳的,所述活動座上設置有第一斜導柱以及第二斜導柱,所述第一斜導柱與所述第二斜導柱分別位于所述活動座的兩側(cè),并且所述活動座通過所述第一斜導柱以及所述第二斜導柱滑動,所述下模座板的側(cè)部設置有對應所述活動座外側(cè)的行程限位塊。
較佳的,所述凸座上設置有成型孔,兩個所述側(cè)板設置在所述凸座的兩側(cè),并且兩個所述軸孔部與所述成型孔連通,所述活動座上設置有成型桿,所述成型桿穿設在所述成型孔內(nèi)。
較佳的,所述成型鑲件的頂端具有鉤狀結(jié)構(gòu),所述鉤狀結(jié)構(gòu)抵觸在所述上模固定板的上端面。
較佳的,所述成型鑲件的下端具有成型底面以及位于所述成型底面兩側(cè)的成型側(cè)板,所述成型底面上設置有與所述凸條適配的凹形槽,所述成型部包括成型凸塊,所述成型底面插接在所述成型凸塊上,并且兩個所述成型側(cè)板連接在所述成型凸塊的兩側(cè),并且所述成型側(cè)板位于所述安裝槽的側(cè)邊上。
較佳的,所述下模固定板的四個邊角上設置有定位凹陷,所述上模固定板的四個邊角上設置有定位凸塊,所述定位凸塊設置在所述定位凹陷內(nèi)。
較佳的,所述成型部的數(shù)量為四個,且間隔均勻的設置在所述凸座上。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果為:
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