[發(fā)明專利]一種梭織織物的梭織工藝

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201811340641.6
• 申請(qǐng)日: 2018-11-12
• 公開（公告）號(hào): CN109576978A
• 公開（公告）日: 2019-04-05
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張禮平;李喬
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 北京阿爾法針織有限公司
• 主分類號(hào): D06M10/06
• 分類號(hào): D06M10/06;D06M11/79;D06M13/236;D06M13/513;D03D13/00;D03D15/08;D03D23/00;D06B21/00;D06C21/00;D06M101/06;D06M101/38
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本發(fā)明公開了一種梭織織物的梭織工藝，屬于梭織織物加工技術(shù)領(lǐng)域，其技術(shù)方案要點(diǎn)是包括如下步驟：選紗、整經(jīng)、漿紗、梭織、染色、耐油處理以及預(yù)縮整理，其中耐油處理是指將坯布的表面進(jìn)行等離子體處理，然后浸入耐油處理液中，在超聲下浸泡50?60min，然后干燥處理；以重量份數(shù)計(jì)，耐油處理液采用如下方式制備：將納米二氧化硅粒子、十八烷基三甲氧基硅烷以及丙烯酸三氟乙酯，分散到體積重量百分?jǐn)?shù)為50%的乙醇溶液中，經(jīng)過高速攪拌即可。本發(fā)明的纖維坯布的表面經(jīng)過等離子體刻蝕后，使納米二氧化硅粒子粘結(jié)在纖維的表面，使纖維的表面變的粗糙，形成荷葉效應(yīng)，使得油污難以在其纖維的表面停留，從而可以提高牛仔布的抗油漬能力。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及梭織織物加工技術(shù)領(lǐng)域，更具體的說，它涉及一種梭織織物的梭織工藝。

背景技術(shù)

梭織是指用梭子帶動(dòng)緯紗在上下開合的經(jīng)紗開口中穿過，一紗一紗的構(gòu)成交叉的結(jié)構(gòu)，其組織一般有平紋、斜紋和緞紋三大類以及它們的變化；梭織織物的生產(chǎn)工藝主要包括：整經(jīng)、漿紗，再由緯紗穿經(jīng)后上機(jī)織造成坯布，最后經(jīng)過后續(xù)染整工藝獲得最終面料成品。

梭織織物因織法經(jīng)緯交錯(cuò)而牢固、挺括、不易變形，因此主要用于西裝、牛仔褲等服飾；其中，牛仔褲由于具有耐磨、耐臟，穿著貼身、舒適等特點(diǎn)，深受年輕人的喜愛。由于牛仔布具有耐磨、耐臟的特點(diǎn)，因此由牛仔布制成的牛仔褲的壽命很長，而且產(chǎn)品的價(jià)值隨著其壽命的增加也在不斷的增加。眾所周知，為了使牛仔褲能夠保持其挺括的板型，牛仔褲是不宜常洗的，但是傳統(tǒng)的牛仔褲只能阻擋一些普通的灰塵污漬，在食用某些油炸食品，導(dǎo)致牛仔褲上沾有油漬時(shí)，就不得不對(duì)牛仔褲進(jìn)行清洗，甚至需要對(duì)油漬的位置進(jìn)行揉搓，這就容易影響牛仔褲的質(zhì)量，縮短牛仔褲的壽命，因此如何能夠提高牛仔布抗油漬能力，是一個(gè)需要解決的問題。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種梭織織物的梭織工藝，其通過纖維坯布的表面經(jīng)過等離子體處理后，使納米二氧化硅粒子粘結(jié)在纖維的表面，使纖維的表面變的粗糙，形成荷葉效應(yīng)，經(jīng)過處理后的纖維的表面形成超疏水表面，使得油污難以在其纖維的表面停留，從而可以提高牛仔布的抗油漬能力。

本發(fā)明的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：

一種梭織織物的梭織工藝，包括如下步驟：

(1)選紗：經(jīng)紗、緯紗原料均采用重量比為(95-97)：(3-5)的精梳純棉紗與氨綸絲，其牽伸倍數(shù)為3-3.5，經(jīng)過包芯形成彈力紗；

(2)整經(jīng)：整經(jīng)拉伸張力為75-80N，車速為800-900m/min；

(3)漿紗：上漿的漿液溫度為70-80℃，車速為40-50m/min，上漿率為9％；

(4)梭織：將經(jīng)紗與緯紗經(jīng)過交織，得到坯布，其中，徑向密度為1000根/10cm，緯向密度為990根/10cm，坯布的總緊度為93-95％；

(5)染色：將坯布通過靛藍(lán)染料的水溶液進(jìn)行染色，染色速度為30-40m/min，染色溫度為25±3℃；

(6)耐油處理：將染色后的坯布的表面進(jìn)行等離子體處理，然后將經(jīng)過等離子處理后的坯布浸入耐油處理液中，浴比為1:20，在超聲頻率為10-20kHz、40-50℃的溫度下，浸泡50-60min，然后在130-135℃的溫度下干燥20-30min；

(7)預(yù)縮整理：加濕壓力為185-195kPa，水流量為350-360g/h，預(yù)縮車速為50-55m/min，坯布的經(jīng)向殘余縮率為1.2-1.3％，緯向殘余縮率為5.0-5.5％；

其中，以重量份數(shù)計(jì)，耐油處理液采用如下方式制備：將30-40份納米二氧化硅粒子、6-8份十八烷基三甲氧基硅烷以及4-6份丙烯酸三氟乙酯，分散到80-90份、體積重量百分?jǐn)?shù)為50％的乙醇溶液中，以3000-4000r/min的速度攪拌20-25min即可。