[發明專利]一種用粉末擠出軋制的成型工藝

在審

• 申請號: 201811340017.6
• 申請日: 2018-11-12
• 公開（公告）號: CN109249026A
• 公開（公告）日: 2019-01-22
• 發明（設計）人: 余鵬;呂永虎;王亞洲;莫畏;王占華;顧道敏
• 申請（專利權）人: 深圳艾利佳材料科技有限公司
• 主分類號: B22F3/20
• 分類號: B22F3/20;B22F3/18;B22F3/10;B22F1/00;B28B3/20;B28B11/16
• 代理公司: 廣州粵高專利商標代理有限公司 44102
• 代理人: 鄧義華

1.一種用粉末擠出軋制的成型工藝，其特征在于，包含如下步驟：

(1)喂料制備：將金屬粉末或陶瓷粉末和高分子粘結劑混合后制成喂料；

(2)擠出軋制：將喂料擠出得片狀型材生坯，隨后將生坯牽引進入輥筒進行軋制；

(3)生坯切割：將經過軋制的生坯切割成片狀生坯；

(4)脫脂燒結：將片狀生坯進行脫脂燒結得最終產品。

2.根據權利要求1所述的用粉末擠出軋制的成型工藝，其特征在于，還包括復燒整形步驟。

3.根據權利要求1所述的用粉末擠出軋制的成型工藝，其特征在于，步驟(1)中所述的喂料中金屬粉末或陶瓷粉末的體積百分比占喂料總體積的40-60％。

4.根據權利要求1所述的用粉末擠出軋制的成型工藝，其特征在于，步驟(1)中所述的高分子粘結劑包含如下成分中的一種或幾種的混合：POM、PE、PP、PW、EVA及SA。

5.根據權利要求4所述的用粉末擠出軋制的成型工藝，其特征在于，當陶瓷粉末選用氮化鋁粉末時，所述的高分子粘結劑由PW、PE、SA組成。

6.根據權利要求5所述的用粉末擠出軋制的成型工藝，其特征在于，所述的PW、PE、SA的體積百分比為50wt.％的PW，45wt.％的PE以及5wt.％的SA。

7.根據權利要求4所述的用粉末擠出軋制的成型工藝，其特征在于，當金屬粉末選用鎢銅粉時，所述的高分子粘結劑由POM、PE、EVA和SA組成。

8.根據權利要求7所述的用粉末擠出軋制的成型工藝，其特征在于，所述的POM、PE、EVA和SA的體積百分比為86wt.％POM，6wt.％的PE，6wt.％的EVA以及2wt.％的SA。

9.根據權利要求1所述的用粉末擠出軋制的成型工藝，其特征在于，當陶瓷粉末選用氮化鋁粉末時，步驟(4)所述的脫脂燒結方法具體為：把片狀生坯先浸泡在有機溶劑中進行溶劑脫脂16～30小時，然后取出生坯，晾干后放入脫脂燒結爐；在脫脂燒結爐內通入流動的氮氣，在400～500℃通過熱脫脂去掉剩余的粘結劑；隨后把溫度逐漸上升到1700～1900℃，燒結0.8～1.5小時后降溫，即得得最終產品。

10.根據權利要求1所述的用粉末擠出軋制的成型工藝，其特征在于，當金屬粉末選用鎢銅粉時，步驟(4)所述的脫脂燒結方法具體為：把片狀生坯放入脫脂燒結爐；在脫脂燒結爐內通入流動的氮氣，在400～500℃通過熱脫脂去掉粘結劑；隨后把溫度逐漸上升到1300～1400℃，燒結2.5～4小時后降溫，即得得最終產品。