[發(fā)明專利]殘氧分析系統(tǒng)

在審

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• 申請日: 2018-11-12
• 公開（公告）號: CN109459531A
• 公開（公告）日: 2019-03-12
• 發(fā)明（設計）人: 熊新宗;柳海峰;朱亮;王旻玨;程文炳;汪彬;吳珺;謝峻毅;宮仁仕
• 申請（專利權）人: 銅陵有色金屬集團股份有限公司金冠銅業(yè)分公司;南京赫斯博儀器技術有限公司
• 主分類號: G01N33/00
• 分類號: G01N33/00;G01N1/24
• 代理公司: 合肥誠興知識產(chǎn)權代理有限公司 34109
• 代理人: 湯茂盛

本發(fā)明公開了一種殘氧分析系統(tǒng)，包括取樣探頭,取樣探頭的進氣口與煙氣管道相連，取樣探頭的出氣口通過氣管依次連接有處理單元和分析單元，所述取樣探頭的內腔的濾芯中間及外壁上分別設有內外加熱單元，所述處理單元用于去除樣氣中的固、液態(tài)雜質，分析單元用于分析樣氣中的氧氣含量。上述方案通過采樣探頭的內外雙重加熱保證其內濾芯的溫度維持在300℃，以避免樣氣中的雜質固化引起濾芯的堵塞，有效延長濾芯及采樣探頭的使用時間；再通過處理單元對樣氣進行處理、過濾，保護了分析儀器，提高了數(shù)據(jù)分析的準確性，同時延長了系統(tǒng)的維修周期，降低了維護成本。

技術領域

本發(fā)明涉及氣體檢測技術領域，具體涉及一種用于煙氣余熱鍋爐出口的殘氧分析系統(tǒng)。

背景技術

閃速熔煉主要用于銅、鎳等硫化礦的造锍熔煉，其硫酸鹽化技術要求在上升煙道入口和余熱鍋爐入口鼓入富氧或空氣，使煙氣中的熔融態(tài)金屬氧化物發(fā)生硫酸鹽生成反應，使煙氣流經(jīng)通路上所形成的粘結物能夠便于清理。但是富氧或空氣的通入同時也會使煙氣中的SO₃濃度上升。而從設備防腐和制酸系統(tǒng)等方面來講，都要求降低煙氣中的SO₃濃度。因此，閃速熔煉中在提高硫酸鹽化反應和降低SO₃濃度兩者之間產(chǎn)生了矛盾，合理控制O₂含量，找到兩者之間的最佳平衡點，成為了亟需解決的問題。

根據(jù)國外廠家的生產(chǎn)實踐可知：在鍋爐和電收塵的出口設置煙氣中O₂濃度的檢測點,用O₂分析儀表檢測確認余熱鍋爐出口煙氣中的O₂濃度為0.5％、電收塵出口處為7％，否則煙氣中SO₃發(fā)生率就會偏高。即控制煙氣中O₂含量，可以控制硫酸鹽化的反應。

現(xiàn)有技術中，部分廠家用殘氧分析儀分析、監(jiān)測余熱鍋爐內O₂含量，但由于余熱鍋爐出口煙氣成分復雜，殘氧分析儀的使用環(huán)境十分惡劣，導致其維護工作量及維護成本太大，基本上每周需要維護、維修2-3次，而且會導致巨大的備件及協(xié)力費用，以致其應用并不理想。

發(fā)明內容

本發(fā)明的目的是提供一種維護周期長、維修成本低的殘氧分析系統(tǒng)。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術方案是：一種殘氧分析系統(tǒng)，其特征在于：包括取樣探頭,取樣探頭的進氣口與煙氣管道相連，取樣探頭的出氣口通過氣管依次連接有處理單元和分析單元，所述取樣探頭的內腔的濾芯中間及外壁上分別設有內外加熱單元，所述處理單元用于去除樣氣中的固、液態(tài)雜質，分析單元用于分析樣氣中的氧氣含量。

上述方案中，采樣探頭設有內外加熱單元，通過內外的雙重加熱保證取樣探頭內濾芯的溫度維持在300℃，以使樣氣中的雜質始終處于流體狀態(tài)，避免樣氣中的雜質固化引起濾芯的堵塞，延長濾芯及采樣探頭的使用時間；再通過處理單元對樣氣進行處理、過濾，完全去除樣氣中的固、液態(tài)雜質，有效的保護了分析儀器，提高了數(shù)據(jù)分析的準確性，同時延長了系統(tǒng)的維修周期，降低了維護成本。

附圖說明

圖1是本系統(tǒng)的示意圖；

圖2是本發(fā)明取樣探頭的結構示意圖。

具體實施方式

結合附圖，一種殘氧分析系統(tǒng)，包括取樣探頭10,取樣探頭10的進氣口與煙氣管道A相連，取樣探頭10的出氣口通過氣管依次連接有處理單元20和分析單元30，所述取樣探頭10的內腔的濾芯中間及外壁上分別設有內外加熱單元，所述處理單元20用于去除樣氣中的固、液態(tài)雜質，分析單元30用于分析樣氣中的氧氣含量。本發(fā)明的核心是通過對采樣探頭內外雙重加熱來保證取樣探頭內濾芯的溫度維持在300℃，在高溫狀態(tài)下，樣氣中的雜質始終處于流體狀態(tài)，可以有效避免樣氣中的雜質固化引起濾芯的堵塞，延長濾芯及采樣探頭的使用時間；再通過處理單元對樣氣進行處理、過濾，完全去除樣氣中的固、液態(tài)雜質，有效的保護了分析儀器，提高了數(shù)據(jù)分析的準確性，同時延長了系統(tǒng)的維修周期，降低了維護成本。