[發明專利]一種貼膠設備

在審

• 申請號: 201811339213.1
• 申請日: 2018-11-12
• 公開（公告）號: CN109326816A
• 公開（公告）日: 2019-02-12
• 發明（設計）人: 郭錦
• 申請（專利權）人: 東莞市愛康電子科技有限公司
• 主分類號: H01M10/04
• 分類號: H01M10/04;B65H37/00
• 代理公司: 東莞市奧豐知識產權代理事務所(普通合伙) 44424
• 代理人: 吳若草

一種貼膠設備，包括機架、安裝在機架上的底板一及安裝在底板一上的定位裝置、機械手裝置、上下料裝置、雙面貼膠裝置和出料裝置，所述定位裝置、機械手裝置、上下料裝置、雙面貼膠裝置和出料裝置均圍繞設置在上下料裝置周圍，所述定位裝置與出料裝置均沿X軸向相對設置，所述雙面貼膠裝置與機械手裝置均勻沿Y軸向相對設置，所述雙面貼膠裝置包括對稱設置的上貼膠組件和下貼膠組件，所述上下料裝置上至少環形陣列有兩個載具位，至少兩個所述載具位均開設鏤空部，所述鏤空部位于上貼膠組件與下貼膠組件之間。

技術領域

本發明涉及電池生產加工技術領域，具體是一種將電池芯部上下雙面貼膠膜的貼膠設備。

背景技術

隨著科學技術不斷進步發展，各類移動電子設備：手機、平板電腦及筆記本電腦等更新換代迅速，市場需求日益增加，軟包電池作為各類移動設備中不可或缺的一部分，市場需求量也隨之增加。

在電池的生產制造工藝中，當電池生產加工為成品后，需要對電池的電芯部頂面和底面進行貼膠膜的工藝處理，現有技術中，生產廠家基本采用人工操作對電池進行貼膠膜，不同工人熟練度不一樣，會導致以下問題：1、人工操作一致性低，質量參差不齊，整體看上去不美觀；2、人工操作花費時間長，生產效率降低，增加成本。

發明內容

本發明的目的在于提供一種貼膠膜一致性高、生產效率高及節省人工成本的貼膠設備，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：

一種貼膠設備，其特征在于：包括機架、安裝在機架上的底板一及安裝在底板一上的定位裝置、機械手裝置、上下料裝置、雙面貼膠裝置和出料裝置，所述定位裝置、機械手裝置、上下料裝置、雙面貼膠裝置和出料裝置均圍繞設置在上下料裝置周圍，所述定位裝置與出料裝置均沿X軸向相對設置，所述雙面貼膠裝置與機械手裝置均勻沿Y軸向相對設置，所述雙面貼膠裝置包括對稱設置的上貼膠組件和下貼膠組件，所述上下料裝置上至少環形陣列有兩個載具位，至少兩個所述載具位均開設鏤空部，所述鏤空部位于上貼膠組件與下貼膠組件之間。

進一步地，所述定位裝置設置在送料裝置與上下料裝置之間并與底板一可轉動連接，所述送料裝置包括定位板、輸送帶組件和阻擋板，所述定位板上垂直安裝在輸送帶組件長度方向一側，所述阻擋板橫跨設置輸送帶組件長度方向兩端，所述出料裝置為輸送帶組件的對稱件。

進一步地，所述定位裝置包括旋轉軸、基板四、至少兩根支撐軸、物料載板、蓋板一、固位螺栓、指針件和至少兩組自動定位單元，所述旋轉軸包括一體結構的軸段和法蘭部，所述法蘭部與軸段一端連接并與軸段同軸心，所述旋轉軸通過其法蘭部安裝在基板四上并通過其軸段穿過基板四與底板一可轉動連接，所述基板四上開設弧形通孔，所述固位螺栓穿過弧形通孔與底板一螺紋連接，所述指針件安裝在基板四底面并位于弧形通孔居中位，所述蓋板一安裝在基板四上，至少兩根所述支撐軸均垂直安裝在蓋板一上，所述物料載板安裝在至少兩個支撐軸上，所述自動定位單元設置在物料載板與蓋板一之間并安裝在蓋板一上，所述物料載板頂面延伸有凸起的L形定位塊，所述物料載板上開設至少兩個平行并間隔的X軸向長圓孔和至少兩個平行并間隔的Y軸向長圓孔一，所述自動定位單元上端分別通過X軸向長圓孔和Y軸向長圓孔一凸出物料載板頂面，所述自動定位單元分別沿著X軸向和Y軸向設置，所述自動定位單元包括氣缸一、工字形接頭一、平移板、直線導軌一、墊塊一和活動定位板，所述工字接頭一端安裝在氣缸一的活塞桿上，所述工字接頭另一端與平移板上的T形槽配合，所述直線導軌一設置在平移板與物料載板之間，所述平移板可相對物料載板滑動，所述墊塊一對稱設置在平移板兩端，多個所述墊塊一分別相對X軸向長圓孔及Y軸向長圓孔一相對設置，所述活動定位板兩端均設有長圓孔，所述墊塊一頂面對應長圓孔設有螺紋孔，所述活動定位板分別穿過X軸向長圓孔及Y軸向長圓孔一安裝在墊塊一上，所述氣缸一驅動工字形接頭一帶動平移板聯動活動定位板分別朝L形定位塊運動。