[發(fā)明專(zhuān)利]一種植物染色劑的高效提取工藝在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201811339066.8 | 申請(qǐng)日: | 2018-11-12 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN109370251A | 公開(kāi)(公告)日: | 2019-02-22 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 張小英;官偉波 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 蘇州經(jīng)貿(mào)職業(yè)技術(shù)學(xué)院 |
| 主分類(lèi)號(hào): | C09B61/00 | 分類(lèi)號(hào): | C09B61/00;C09B67/54 |
| 代理公司: | 南京經(jīng)緯專(zhuān)利商標(biāo)代理有限公司 32200 | 代理人: | 樓高潮 |
| 地址: | 215000 江蘇省蘇州*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 提取液 植物染色劑 染色劑 高效提取 溶液體系 凍干粉 種植物 過(guò)濾 耐摩擦色牢度 恒溫水浴鍋 旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀 超聲提取 靜止放置 濾液合并 濾液濃縮 納米顆粒 提取植物 超聲儀 固色率 耐水洗 濃縮液 超聲 放入 牢度 濾餅 應(yīng)用 | ||
本發(fā)明提供了一種植物染色劑的高效提取工藝,包括以下步驟:(1)將待提取植物粉碎后加入到提取液中,然后將其放入恒溫水浴鍋中靜止放置,通過(guò)過(guò)濾收集提取液;(2)將濾餅再次加入到提取液中,向提取液中加入納米顆粒,將混合后的溶液體系置于超聲儀上進(jìn)行超聲提取,超聲后將溶液體系過(guò)濾,收集濾液;(3)將步驟(1)和步驟(2)收集的兩次濾液合并,首先通過(guò)旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀將濾液濃縮,然后將濃縮液進(jìn)行冷凍干燥,獲得凍干粉,將凍干粉粉碎后制得植物染色劑。本發(fā)明的提取工藝對(duì)植物染色劑具有較高的提取得率,同時(shí)染色劑具有良好的固色率、耐水洗色牢度和耐摩擦色牢度,因此本發(fā)明的提取方法在植物染色劑提取領(lǐng)域具有重要的應(yīng)用價(jià)值。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于紡織技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種植物染色劑的高效提取工藝。
背景技術(shù)
中國(guó)絲織品的染色工藝已有悠久的歷史,有機(jī)合成染料于19世紀(jì)晚期出現(xiàn),因此中國(guó)古代絲織品的染色多采用天然植物染料染色。染料的剝色提取是古代絲織品染料分析的基礎(chǔ),也是關(guān)鍵步驟,有關(guān)絲織品染料剝色提取的研究在國(guó)內(nèi)外都有報(bào)道,傳統(tǒng)的染色絲織品的剝色方法是利用濃鹽酸和甲醇在高溫下進(jìn)行剝色提取,此方法存在諸多弊端,提取液酸度過(guò)高,不能直接進(jìn)入色譜柱分析,且會(huì)造成染料有效成分的分解,為使強(qiáng)酸揮發(fā)掉,需用氮?dú)膺M(jìn)行吹掃,該過(guò)程實(shí)驗(yàn)成本高,操作繁瑣,重復(fù)性和回收率也會(huì)受影響。
基于絲織品傳統(tǒng)剝色方法存在的問(wèn)題,需要對(duì)植物染色劑的提取工藝進(jìn)行進(jìn)一步的研究,開(kāi)發(fā)高效溫和的提取方法。
發(fā)明內(nèi)容
為了解決以上現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題,本發(fā)明的目的在于提供一種植物染色劑的高效提取工藝。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供以下技術(shù)方案:
一種植物染色劑的高效提取工藝,包括以下步驟:
(1)將待提取植物粉碎,然后以1:30-80的浴比加入到提取液中,然后將其放入恒溫水浴鍋中,以1℃/min的速度升溫至50-60℃,保持此溫度靜止放置1-1.5h,通過(guò)過(guò)濾收集提取液;(2)將步驟(1)截留的濾餅以1:20-50的浴比加入到提取液中,然后向提取液中加入納米顆粒,納米顆粒的添加量與提取液的質(zhì)量比為1:10-20,將混合后的溶液體系置于超聲儀上進(jìn)行超聲提取,超聲頻率為20-80KHz,超聲功率為100-300W,首先以40-50℃超聲提取30-60min,再以70-80℃超聲提取5-10min,最后以20-30℃超聲提取15-30min;將溶液體系過(guò)濾,收集濾液;
(3)將步驟(1)和步驟(2)收集的兩次濾液合并,首先通過(guò)旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀將濾液濃縮,然后將濃縮液進(jìn)行冷凍干燥,獲得凍干粉,將凍干粉粉碎后制得植物染色劑。
進(jìn)一步的,本發(fā)明所述的一種植物染色劑的高效提取工藝中,所述提取液由以下重量份的原料制備而成,乙醇7-14份、甲醇5-10份、乙酸乙酯3-6份、硼酸1-3份、檸檬酸2-5份、醋酸鈉3-7份、水40-60份。
優(yōu)選的,本發(fā)明所述的一種植物染色劑的高效提取工藝中,所述提取液由以下重量份的原料制備而成,乙醇10份、甲醇8份、乙酸乙酯4.5份、硼2份、檸檬酸3.5份、醋酸鈉5份、水50份。
進(jìn)一步的,本發(fā)明所述的一種植物染色劑的高效提取工藝中,所述納米顆粒為海泡石粉、云母粉、氧化鋁或氧化鋅的一種。
優(yōu)選的,本發(fā)明所述的一種植物染色劑的高效提取工藝中,所述步驟(2)中的超聲頻率為50KHz,超聲功率為200W。
進(jìn)一步的,本發(fā)明所述的一種植物染色劑的高效提取工藝中,所述提取液的pH為5.5-6.5。
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