[發明專利]粉料定容下料裝置

在審

• 申請號: 201811338419.2
• 申請日: 2018-11-12
• 公開（公告）號: CN109295477A
• 公開（公告）日: 2019-02-01
• 發明（設計）人: 張巖峰;覃文;王玉強
• 申請（專利權）人: 四川啟明星鋁業有限責任公司
• 主分類號: C25C3/14
• 分類號: C25C3/14
• 代理公司: 成都虹橋專利事務所(普通合伙) 51124
• 代理人: 楊長青

本發明公開了一種粉料定容下料裝置，涉及電解鋁領域，解決現有定容下料裝置易出現漏料，使用壽命短的問題，采用的技術方案是：粉料定容下料裝置，包括料筒和氣缸，料筒內設置導向筒，導向筒內穿設連接桿，連接桿的頂部連接彈簧固定套，回位彈簧穿于連接桿外且兩端分別與彈簧固定套、導向筒的底部頂緊；料筒的上側設置氣缸，氣缸的活塞桿的下端位于導向筒內，并與連接桿配合；連接桿的下段設置上料蓋，料筒設置進料口，上料蓋上下移動可打開或關閉進料口；料筒的底端為下料口，下料蓋安裝于連接桿的下端，下料蓋上下移動可關閉或打開下料口。粉料定容下料裝置結構簡單，密封面不易變形，可避免下料口與下料蓋的錯位問題，并且密封性能好。

技術領域

本發明涉及電解鋁領域，具體是一種粉料下料裝置。

背景技術

電解鋁行業電解槽通常使用定容下料裝置，定容下料裝置安裝于電解槽上部機構中，通過計算機控制系統按一定時間周期向熔融電解質溶液輸送一定數量的鋁氧化和電解質粉料，電解質溶液在一定的分子比下，通過電解化學反應，電解出所需要的鋁水。定容下料裝置的可靠性、準確性對電解鋁物料平衡、工藝控制具有重要意義。

目前，電解槽定容下料裝置通過氣缸控制進料與下料。氣缸包括上腔和下腔，下腔進氣，活塞桿向上運動，與活塞桿連接的連接桿向上運動，上料蓋上移使進料口打開，同時帶動下料蓋上移并將料筒的下料口封閉，此時定容下料裝置處于進料位，粉料進入料筒內。上腔進氣，活塞桿向下運動，與活塞桿連接的拉桿向下運動，上料蓋下移使進料口關閉，同時帶動下料蓋下移并打開下料口，料筒內的粉料落入電解槽，實現加料。

現有的電解槽定容下料裝置容易出現漏料現象，壽命短。主要是以下原因：第一、由于定容下料裝置的下料口的密封是通過氣缸下腔的進氣、活塞桿與拉桿向上的拉力來實現，在活塞桿的強大拉力的作用下，下料蓋與下料口產生快速有力地碰撞，長期使用使下料蓋與下料口的密封面變形，導致出現漏料現象。第二、氣缸的上腔和下腔在進氣、排氣過程中，連接桿受到強大的拉力，連接桿出現拉伸變形，導致即使氣缸到上限位，下料蓋和下料口之間仍還存在間隙的問題。第三、下料蓋和氣缸之間連接存在距離，存在不同心的現象，在強力作用下連接桿會變形，出現下料蓋與下料口錯位，即密封面錯位，出現漏料。

現有的電解槽定容下料裝置在更換、維修，以及臨時應急作業時，還存在以下不足：第一、料筒內容易積料，更換下料裝置時，會有遺留在料筒內的粉料掉入電解槽，容易使電解槽產生大量沉淀，影響電解槽的物料平衡，嚴重則會導致槽電壓波動、滾鋁，甚至引起陽極脫落的問題。第二、處理堵料作業，需臨時關閉下料裝置時，通常是掐掉氣缸氣源來關閉下料裝置，此時活塞桿、連接桿和下料蓋會緩慢自動下移，導致下料口漏料，增加處理堵料作業的難度。第三、連接桿為一個整體，更換下料裝置時，需要動用天車協助全部吊起，配合地面兩個人在電解槽上部進行拆裝作業，占用了設備和人手。

發明內容

本發明提供一種粉料定容下料裝置，解決現有定容下料裝置容易出現漏料，使用壽命短的問題。

本發明解決其技術問題所采用的技術方案是：粉料定容下料裝置，包括料筒和氣缸，料筒的頂端內部固定設置導向筒，導向筒內設置回位彈簧，導向筒的底部設置直徑小于回位彈簧的直徑的通孔，通孔內設置連接桿，連接桿的頂部連接彈簧固定套，彈簧固定套的直徑大于回位彈簧的直徑，回位彈簧穿于連接桿外并且兩端分別與彈簧固定套、導向筒的底部頂緊；料筒的上側設置氣缸，氣缸設置進氣口，氣缸內設置活塞桿，活塞桿的下端位于導向筒內并與連接桿頂端配合；

連接桿的下段設置上料蓋，上料蓋位于料筒內，料筒對應上料蓋的位置設置至少一個進料口，并且上料蓋隨連接桿上下移動可打開或關閉進料口；料筒的底端為下料口，下料口下側設置下料蓋，下料蓋安裝于連接桿的下端，下料蓋隨連接桿上下移動可關閉或打開下料口。

進一步的是：所述活塞桿底端連接端帽。具體的：所述端帽為螺帽，螺帽的尺寸與彈簧固定套的尺寸一致。