[發明專利]混合樹脂的自動配比裝置在審
| 申請號: | 201811338064.7 | 申請日: | 2018-11-12 |
| 公開(公告)號: | CN109569416A | 公開(公告)日: | 2019-04-05 |
| 發明(設計)人: | 黃寶安 | 申請(專利權)人: | 浙江克萊斯環保科技有限公司 |
| 主分類號: | B01F15/02 | 分類號: | B01F15/02 |
| 代理公司: | 嘉興海創專利代理事務所(普通合伙) 33251 | 代理人: | 鄭文濤 |
| 地址: | 314419 浙江省*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 儲料殼 料筒 自動配比裝置 混合樹脂 和料 固連 機械技術領域 出料機構 機架上部 機架下部 上端開口 上端 驅動件 圓筒狀 空腔 下端 正對 開口 | ||
本發明提供了一種混合樹脂的自動配比裝置,屬于機械技術領域。它解決了現有技術存在著穩定性差的問題。本混合樹脂的自動配比裝置,包括機架,還包括料筒一、料筒二、驅動件、出料機構和儲料殼,上述料筒一和料筒二呈圓筒狀,料筒一和料筒二的上端均固連在機架上部,上述儲料殼內部為空腔且儲料殼上端開口,儲料殼固連在機架下部處,上述料筒一和料筒二的下端均與儲料殼的開口正對。本混合樹脂的自動配比裝置穩定性高。
技術領域
本發明屬于機械技術領域,涉及一種混合樹脂的自動配比裝置。
背景技術
混合樹脂材料由多種單一組份混合而成,為了使混合樹脂達到設定的參數性能,需要控制每個組份材料的量。
現有的混合作業通常是人工操作,通過人工稱重實現準確控制混合樹脂的組份配比。可以看出,這種作業方式導致其配比效率低。而且,配比的準確性完全依靠操作者的經驗決定,其穩定性不高。
發明內容
本發明的目的是針對現有技術存在的上述問題,提供一種自動化程度高且結構緊湊的混合樹脂的自動配比裝置。
本發明的目的可通過下列技術方案來實現:
一種混合樹脂的自動配比裝置,包括機架,其特征在于,還包括料筒一、料筒二、驅動件、出料機構和儲料殼,上述料筒一和料筒二呈圓筒狀,料筒一和料筒二的上端均固連在機架上部,上述儲料殼內部為空腔且儲料殼上端開口,儲料殼固連在機架下部處,上述料筒一和料筒二的下端均與儲料殼的開口正對,所述出料機構位于料筒一和料筒二下端且在出料機構的作用下料筒一和料筒二的下端關閉,驅動件固連在機架上且驅動件能帶動出料機構動作,動作后的出料機構能使料筒一和料筒二的下端開啟。
本裝置創造性的將混合樹脂的對應組份分別裝入料筒一和料筒二內。
初始狀態時,在出料機構的作用下入料筒一和入料筒二下端關閉,此時,不會由混合樹脂組份進入儲料殼內。
驅動件帶動出料機構動作后,出料機構將料筒一和料筒二的下端打開,料筒一和料筒二內的混合樹脂組份順暢的進入儲料殼內。顯然,進入儲料殼內的為精確的配比組份。
在上述的混合樹脂的自動配比裝置中,所述出料機構包括呈圓盤狀的出料盤一和出料盤二,出料盤一軸向固連在料筒一下端開口處,出料盤二軸向固連在料筒二下端開口處,上述出料盤一與出料盤二相連接,上述驅動件與出料盤一相連接,所述料筒一下端具有出料口一,所述出料盤一上具有出料口二,當出料盤一轉動后其上的出料口二能與出料口一對齊,所述料筒二下端具有出料口三,所述出料盤二上具有出料口四,當出料盤二轉動后其上的出料口四能與出料口三對齊。
驅動件帶動出料盤一和出料盤二轉動后,出料盤一上的出料口一與出料口二對齊。同時,出料盤一上的出料口四與出料口三對齊。
接著,料筒一內的組份物料以及料筒二內的組份物料順暢的進入儲料殼內。
在上述的混合樹脂的自動配比裝置中,所述出料盤一邊沿具有環形凹入的定位槽一,所述定位槽一內具有橡膠圈一且橡膠圈一部分伸出出料盤一邊沿,上述橡膠圈一抵壓在出料盤二邊沿。
由于橡膠圈一與出料盤二之間摩擦阻力比較大,因此,出料盤一轉動過程中能帶動出料盤二順暢轉動。
在上述的混合樹脂的自動配比裝置中,所述出料盤一邊沿具有環形凹入的定位槽一,所述定位槽一內具有橡膠圈一且橡膠圈一部分伸出出料盤一邊沿,所述出料盤二邊沿具有環形凹入的定位槽二,所述定位槽二內具有橡膠圈二且橡膠圈二部分伸出出料盤二邊沿,上述橡膠圈一與橡膠圈二緊壓在一起。
由于橡膠圈一穩定連接在出料盤一上,橡膠圈二穩定連接在出料盤二上。緊密接觸在一起的橡膠圈一和橡膠圈二能保證出料盤一轉動過程中,出料盤二能隨著一同轉動。
在上述的混合樹脂的自動配比裝置中,所述橡膠圈一外側沿其周向具有若干凸出的凸條一。
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