[發明專利]一種雙絲窄間隙焊槍

在審

• 申請號: 201811337955.0
• 申請日: 2018-11-12
• 公開（公告）號: CN109352146A
• 公開（公告）日: 2019-02-19
• 發明（設計）人: 趙孔標;石惟一;劉強;凌付平;趙志祥;李志祥;徐文章;蔣坤松;尚振一;徐明亮
• 申請（專利權）人: 南通航運職業技術學院;南京東欣遠焊接科技有限公司
• 主分類號: B23K9/28
• 分類號: B23K9/28;B23K9/32
• 代理公司: 南京蘇高專利商標事務所(普通合伙) 32204
• 代理人: 柏尚春

本發明公開了一種雙絲窄間隙焊槍，一方面通過設置第一焊接組件及第二焊接組件，且兩個焊接組件的焊絲均位于電弧保護裝置的保護范圍內，從而在進行窄間隙焊時，兩個焊絲之間能夠產生共熔池，將被焊工件窄間隙焊縫兩個側壁穩定熔合。另一方面通過將電弧保護裝置設置成前壁和后壁的形式，前后壁位于焊縫的縱長方向上，能夠順利進入被焊工件的窄間隙焊縫的坡口，不會因坡口寬度窄而對焊槍深入坡口造成干涉。并且前壁和后壁各自的兩個側面均抵靠于被焊工件的窄間隙坡口的兩個側壁上，并與兩個側壁合圍形成電弧保護腔室，從而實現對電弧進行有效的氣體或焊劑的保護，提高焊接的穩定性。

技術領域

本發明涉及一種焊接設備，具體涉及一種雙絲窄間隙焊槍。

背景技術

窄間隙焊是一種可大量減少焊縫金屬填充量的焊接工藝。目前的窄間隙焊均只有一根焊絲，焊接時，焊絲要左右擺動，以保證兩金屬側壁的熔合。

如圖1所示，電極3、導電咀2以及焊絲1深入兩側工件4的間隙中。為了能夠很好的熔合兩側工件，焊絲必須左右擺動。但是，在10～15mm的間隙內，想要實現導電咀或者電極左右擺動，亦或是實現焊絲左右擺動，在機械結構上和電氣控制上都非常困難。因此，盡管這種窄間隙焊接工藝的“高效特點”非常吸引人，但是目前并沒有得到大量的應用。究其原因是兩金屬側壁經常產生未熔合的現象。同時，因為空間窄小，產生的未熔合又很難修復。

Tandem雙絲焊和相類似的雙絲埋弧焊由于有兩根焊絲，可以使一根焊絲熔合左壁金屬，一根焊絲熔合右壁金屬，所形成的焊縫寬度可達到20mm，己大于兩金屬間的間隙10-15mm，因此焊絲不需擺動，就可使兩側璧很好地熔合，設備的機械結構和電氣控制都可簡化，有效地改善窄間隙焊側壁熔合的質量。但是如何才能將雙絲焊穩定的應用于窄間隙焊中，合適的焊槍是亟待解決的難題。

發明內容

發明目的：為了克服現有技術的缺陷，本發明提供了一種雙絲窄間隙焊槍。該焊槍能夠在窄間隙焊縫中穩定工作。

技術方案：本發明所述的一種雙絲窄間隙焊槍，包括第一焊接組件、第二焊接組件以及電弧保護裝置，所述第一焊接組件具有第一焊絲，所述第二焊接組件具有第二焊絲，第一焊絲和第二焊絲的工作端均位于電弧保護裝置的保護范圍內；所述電弧保護裝置包括前壁組件、后壁組件以及保護咀頂蓋；所述前壁組件具有與保護咀頂蓋連接的前外框、設置于前外框內的前壁，所述前壁的兩個側面分別自所述前外框的兩側伸出；所述后壁組件具有與保護咀頂蓋連接的后外框、設置于后外框內的后壁，所述后壁的兩個側面分別自所述后外框的兩側伸出；當焊接時，所述前壁的兩個側面和所述后壁的兩個側面均分別抵靠于被焊工件的窄間隙坡口的兩個側壁上，前壁、后壁以及所述兩個側壁合圍形成電弧保護腔室。

其中，所述第一焊接組件具有第一槍管和第一導電咀，所述第一槍管和第一導電咀連接呈扁平的長方體形結構，所述第一焊絲貫穿第一槍管和第一導電咀；所述第二焊接組件具有第二槍管和第二導電咀，所述第二槍管和第二導電咀連接呈扁平的長方體形結構；所述第二焊絲貫穿第二槍管和第二導電咀。槍管與導電咀連接呈扁平的長方體形結構能夠在保證足夠導電面積的同時減小導電咀與槍管的厚度，從而適應窄間隙焊的焊縫。

為了進一步減小第一焊接組件和第二焊接組件占用焊縫寬度方向上的空間，所述第一焊接組件和第二焊接組件沿著焊接的方向前后錯位布置。其中，焊接的方向為焊槍移動的方向，即焊縫的長度方向。

所述第一槍管設置與第一焊絲平行的第一貫通孔，所述第二槍管設置與第二焊絲平行的第二貫通孔；所述第一焊絲和第二焊絲均位于第一貫通孔和第二貫通孔之間。以減小兩根焊絲的間距，使焊接時更容易形成穩定的共熔池。