[發(fā)明專利]一種便于散熱和排屑的金剛石砂輪

在審

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• 申請日: 2018-11-12
• 公開（公告）號: CN109623677A
• 公開（公告）日: 2019-04-16
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 耿占吉;劉應(yīng)超;李季;彭金劍;姚建軍;方小春;魏秋
• 申請（專利權(quán)）人: 長沙仲瑞新材料有限公司
• 主分類號: B24D7/10
• 分類號: B24D7/10;B24D7/06
• 代理公司: 廣州凱東知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 44259
• 代理人: 梁靈周

本發(fā)明公開了一種便于散熱和排屑的金剛石砂輪，包括砂輪本體和底輪，所述砂輪本體表面開設(shè)有弧形槽，且弧形槽螺旋分布于砂輪本體表面。本發(fā)明中，采用了砂輪本體和弧形槽，砂輪本體為圓臺形結(jié)構(gòu)，方便使用者打磨斜截面，在砂輪本體表面開設(shè)有弧形槽，開設(shè)弧形槽的部分為非磨削段，未開設(shè)弧形槽的部分為斷續(xù)磨削段，斷續(xù)磨削段減小了砂輪本體與工件加工面的接觸面積，因此減小了磨削阻力，從而降低了砂輪本體的磨損，提高了砂輪本體的使用壽命，且弧形槽有利于散熱和排屑，同時(shí)，連續(xù)磨削段保證磨削的連續(xù)性，因此可以減小磨削沖擊力，從而保證砂輪本體和刀桿的使用壽命。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及金剛石砂輪技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種便于散熱和排屑的金剛石砂輪。

背景技術(shù)

以金剛石磨料為原料，分別用金屬粉、樹脂粉、陶瓷和電鍍金屬作結(jié)合劑，制成的中央有通孔的圓形固結(jié)磨具稱作金剛石砂輪。

現(xiàn)階段的金剛石砂輪多數(shù)在材質(zhì)上做出改變，磨削面多為連續(xù)磨削面，連續(xù)磨削面與工件摩阻力較大，連續(xù)打磨時(shí)會產(chǎn)生較高的熱，隨之產(chǎn)生較多的碎屑粘在金剛石砂輪表面不容易清理，同時(shí)較高的熱量會使金剛石砂輪表面產(chǎn)生熱膨脹，容易導(dǎo)致砂輪表面開裂，針對上述問題，特提出一種便于散熱和排屑的金剛石砂輪。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種便于散熱和排屑的金剛石砂輪。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案：一種便于散熱和排屑的金剛石砂輪，包括砂輪本體和底輪，所述砂輪本體表面開設(shè)有弧形槽，且弧形槽螺旋分布于砂輪本體表面。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

所述砂輪本體一側(cè)焊接有底輪，且底輪側(cè)面鑲嵌有底輪打磨塊，并且底輪正面鑲嵌有底輪正磨面，所述底輪背立面鑲嵌有底輪底磨面。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

所述砂輪本體一端焊接有頂輪，且頂輪側(cè)面鑲嵌有頂輪側(cè)磨面，并且頂輪正面鑲嵌有頂輪正磨面。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

所述砂輪本體內(nèi)部焊接有安裝板，且安裝板表面均勻開設(shè)有多個(gè)安裝螺栓孔。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

所述砂輪本體為圓臺形中空結(jié)構(gòu)。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

所述底輪材質(zhì)與砂輪本體材質(zhì)相同，且砂輪本體材質(zhì)與頂輪材質(zhì)相同。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

所述底輪打磨塊設(shè)置有多個(gè)，且底輪打磨塊為不規(guī)則結(jié)構(gòu)。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

所述底輪側(cè)面位于底輪打磨塊之間為光滑結(jié)構(gòu)。

綜上所述，由于采用了上述技術(shù)方案，本發(fā)明的有益效果是：

1、本發(fā)明中，采用了砂輪本體和弧形槽，砂輪本體為圓臺形結(jié)構(gòu)，方便使用者打磨斜截面，在砂輪本體表面開設(shè)有弧形槽，開設(shè)弧形槽的部分為非磨削段，未開設(shè)弧形槽的部分為斷續(xù)磨削段，斷續(xù)磨削段減小了砂輪本體與工件加工面的接觸面積，因此減小了磨削阻力，從而降低了砂輪本體的磨損，提高了砂輪本體的使用壽命，且弧形槽有利于散熱和排屑，同時(shí)，連續(xù)磨削段保證磨削的連續(xù)性，因此可以減小磨削沖擊力，從而保證砂輪本體和刀桿的使用壽命。