[發明專利]一種鋁合金壓鑄坯錠的等溫半固態漿料的制備方法在審

申請號：	201811337855.8	申請日：	2018-11-12
公開（公告）號：	CN109332632A	公開（公告）日：	2019-02-15
發明（設計）人：	楊光昱;歐陽淑霞;劉洋;趙明;介萬奇	申請（專利權）人：	西北工業大學;西安金航新材料技術開發有限公司
主分類號：	B22D17/00	分類號：	B22D17/00
代理公司：	西北工業大學專利中心 61204	代理人：	王鮮凱
地址：	710072 ***	國省代碼：	陜西;61
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摘要：
搜索關鍵詞：	坯錠半固態半固態漿料鋁合金壓鑄壓鑄等溫熱處理熱處理合金坯錠兩相區制備加熱保溫半固態合金漿料熱處理過程晶粒漿料制備壓鑄工藝有效破碎枝晶組織初生相預成型預期的畸變合金
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【說明書】：

本發明涉及一種鋁合金壓鑄坯錠的等溫半固態組織漿料制備方法，首先采用壓鑄方法進行合金坯錠的預成型，從而有效破碎枝晶組織，獲得晶粒細小的初生相，同時使組織內部存留一定的畸變能。然后將鋁合金壓鑄坯錠加熱到固?液兩相區進行等溫半固態熱處理，通過調整等溫熱處理溫度和保溫時間，從而獲得理想的半固態漿料。通過調整壓鑄工藝，改變合金坯錠后續等溫半固態熱處理過程中的組織演變參數，從而能夠獲得預期的半固態合金漿料制備所需的壓鑄坯錠原料。之后，將合金壓鑄坯錠加熱到固?液兩相區進行等溫半固態熱處理，可以通過調整等溫熱處理溫度和保溫時間，最終獲得理想的半固態漿料。

技術領域

本發明屬于半固態漿料制備方法，涉及一種鋁合金壓鑄坯錠的等溫半固態組織漿料制備方法。

背景技術

文獻“《一種應用于半固態觸變成形的變形鋁合金高固相分數半固態漿料的制備方法》,CN 107012415A[P].2017.”公開了一種半固態漿料的制備方法，該方法首先將變形鋁合金在再結晶溫度以上熱擠壓成棒材或者熱軋制成板材；熱變形后的變形鋁合金自然冷卻至室溫；再將室溫狀態下的變形鋁合金進行定量分割得到坯料；最后利用電阻爐將坯料進行半固態處理，獲得半固態漿料。該方法所需變形動力大，生產過程長，生產裝備昂貴。

發明內容

要解決的技術問題

為了避免現有技術的不足之處，本發明提出一種鋁合金壓鑄坯錠的等溫半固態組織漿料制備方法，解決應變誘發激活法制備觸變成形漿料時能耗大且生產裝備昂貴的問題。

技術方案

一種鋁合金壓鑄坯錠的等溫半固態組織漿料制備方法，其特征在于：采用壓鑄方法進行Al-5Mg-5Si-2Mn合金坯錠的預成型，然后再將坯錠加熱到固-液兩相區進行等溫半固態熱處理后獲得半固態漿料，步驟如下：

步驟1：將溫度為730℃～750℃的鋁合金金屬液澆注入到壓鑄機中，調整壓鑄機一速轉換位置355mm～365mm、一速速度35cm/s～45cm/s、二速轉換位置45mm～55 mm、二速速度85cm/s～95cm/s；

調整壓鑄機壓射壓力為0MPa～15MPa進行澆注和壓鑄得到鋁合金壓鑄坯錠；

步驟2：將合金壓鑄坯錠置于電阻爐中，在600℃～635℃等溫溫度下，選擇等溫時間4min～63min，得到半固態鋁合金漿料。

當壓鑄機壓射壓力為10MPa～13MPa進行澆注和壓鑄時，等溫溫度為605℃～615℃，等溫時間為4min～63min。

當壓鑄機壓射壓力為13MPa～15MPa進行澆注和壓鑄時，等溫溫度為605℃～615℃，等溫時間為4min～63min。

當壓鑄機壓射壓力為10MPa～13MPa進行澆注和壓鑄時，等溫溫度為605℃～615℃，等溫時間為15min～20min。

當壓鑄機壓射壓力為13MPa～15MPa進行澆注和壓鑄時，等溫溫度為605℃～615℃，等溫時間為15min～20min。