[發(fā)明專利]制造低密度紙板的設(shè)備及方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201811337550.7
• 申請(qǐng)日: 2018-11-09
• 公開（公告）號(hào): CN109403114A
• 公開（公告）日: 2019-03-01
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 俞英忠;蔣志鋒;楊舒
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 常州市英中電氣有限公司
• 主分類號(hào): D21B1/34
• 分類號(hào): D21B1/34;D21D1/20
• 代理公司: 北京超凡志成知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11371
• 代理人: 唐維虎

1.一種制造低密度紙板的設(shè)備，其特征在于，包括：供漿系統(tǒng)、凈化調(diào)漿系統(tǒng)、粘連性紙張成型系統(tǒng)、絕緣紙板成型系統(tǒng)；

所述供漿系統(tǒng)包括通過(guò)管路依次連通的水力碎漿機(jī)、儲(chǔ)漿池、磨漿器以及成漿池；

所述凈化調(diào)漿系統(tǒng)包括通過(guò)管路依次連通的調(diào)漿箱、沉砂盤、沖漿箱、除渣器、壓力篩和分漿箱；

所述水力碎漿機(jī)與所述儲(chǔ)漿池之間的管路上串聯(lián)有第一漿泵，所述儲(chǔ)漿池與所述磨漿器之間的管路上串聯(lián)有第二漿泵，所述磨漿器與所述成漿池之間的管路上串聯(lián)有第三漿泵；所述供漿系統(tǒng)的所述成漿池通過(guò)管路與所述調(diào)漿箱相連通、且在所述成漿池與所述調(diào)漿箱之間的管路上串聯(lián)第四漿泵，所述調(diào)漿箱與所述沉砂盤之間的管路上串聯(lián)有第五漿泵，所述沉砂盤與所述沖漿箱之間的管路上串聯(lián)有第六漿泵，所述沖漿箱與所述除渣器之間的管路上串聯(lián)有第七漿泵，所述除渣器與所述壓力篩之間的管路上串聯(lián)有第八漿泵，所述壓力篩和所述分漿箱之間的管路上串聯(lián)有第九漿泵；

所述調(diào)漿箱上設(shè)有進(jìn)水管；所述沉砂盤設(shè)有橫臥的三棱柱形的阻擋塊，在所述阻擋塊上放置有永磁器件；

所述粘連性紙張成型系統(tǒng)包括長(zhǎng)網(wǎng)上漿成型器和圓網(wǎng)噴漿成型器以及可調(diào)粘連性紙張成型裝置和接送紙機(jī)；所述分漿箱中的紙漿依次先經(jīng)過(guò)由長(zhǎng)網(wǎng)上漿成型器或圓網(wǎng)噴漿成型器的至少一種后，再經(jīng)可調(diào)粘連性紙張成型裝置成型成濕紙板；形成的濕紙板通過(guò)所述接送紙機(jī)送入所述絕緣紙板成型系統(tǒng)；

所述凈化調(diào)漿系統(tǒng)的所述分漿箱通過(guò)兩路管路分別與所述長(zhǎng)網(wǎng)上漿成型器以及所述圓網(wǎng)噴漿成型器相連通；所述分漿箱與所述長(zhǎng)網(wǎng)上漿成型器之間的管路上串聯(lián)有第一控制閥和第十漿泵；所述分漿箱與所述圓網(wǎng)噴漿成型器之間的管路上串聯(lián)有第二控制閥和第十一漿泵；

所述絕緣紙板成型系統(tǒng)包括預(yù)裝機(jī)、裝板機(jī)、熱壓機(jī)、卸板機(jī)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的設(shè)備，其特征在于，所述長(zhǎng)網(wǎng)上漿成型器包括噴漿槽、第一毛布、設(shè)置在所述第一毛布上的第一真空吸附裝置以及設(shè)置在所述第一毛布上的第一刮板；

所述圓網(wǎng)噴漿成型器包括噴漿器、旋轉(zhuǎn)網(wǎng)籠、第二毛布、設(shè)置在第二毛布上的第二真空吸附裝置以及設(shè)置在所述第二毛布上的第二刮板；所述噴漿器包括多個(gè)噴口，所速噴漿器的各噴口對(duì)準(zhǔn)所述旋轉(zhuǎn)網(wǎng)籠。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的設(shè)備，其特征在于，所述可調(diào)粘連性紙張成型裝置為成型缸；所述成型缸包括旋轉(zhuǎn)圓筒和出刀裝置。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的設(shè)備，其特征在于，所述接送紙機(jī)包括接送臺(tái)，所述接送臺(tái)包括一對(duì)接送輥和圍繞所述接送輥設(shè)置的接送帶；所述預(yù)裝機(jī)包括預(yù)裝臺(tái)，所述預(yù)裝臺(tái)包括一對(duì)軸線相互平行且處于同一水平面上的預(yù)裝輥和圍繞所述預(yù)裝輥設(shè)置的預(yù)裝帶；所述裝板機(jī)包括輸送小車和與所述輸送小車相對(duì)應(yīng)的小車輸送板；所述輸送小車能夠相對(duì)于所述小車輸送板滾動(dòng)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的設(shè)備，其特征在于，所述沉砂盤設(shè)有多級(jí)橫臥的三棱柱形的阻擋塊。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的設(shè)備，其特征在于，所述永磁器件為永磁棒。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的設(shè)備，其特征在于，所述卸板機(jī)為真空吸盤式卸板機(jī)。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的設(shè)備，其特征在于，所述低密度紙板的厚度為0.5～5mm。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的設(shè)備，其特征在于，所述低密度紙板的板面為1m×2m或1.5m×3m。

10.一種制造低密度紙板的方法，其特征在于，包括：

將木漿通過(guò)水力碎漿機(jī)粉碎成漿液后，經(jīng)由第一漿泵泵入儲(chǔ)漿池中，經(jīng)由第二漿泵將儲(chǔ)漿池中的碎漿泵入磨漿器中，通過(guò)磨漿器磨成成品漿液后，經(jīng)由第三漿泵泵入成漿池；

將成漿池中的成品漿液通過(guò)第四漿泵泵入調(diào)漿箱中進(jìn)行漿液攪拌，同時(shí)將水加入調(diào)漿箱使成品漿液的濃度被稀釋至預(yù)設(shè)濃度，然后通過(guò)第五漿泵將調(diào)漿箱中與預(yù)設(shè)濃度的漿液泵入沉砂盤中，由沉砂盤中的多級(jí)三棱柱形的阻擋塊進(jìn)行漿液的沉砂，并由10000高斯的永磁棒將漿液中的鋼鐵顆粒吸引在強(qiáng)力永磁上而從漿液中分離出來(lái)，經(jīng)過(guò)沉砂盤初級(jí)凈化的的漿液通過(guò)第六漿泵進(jìn)入防止?jié){液斷層的沖漿箱，在沖漿箱中緩沖后經(jīng)由第七漿泵進(jìn)入除渣器中進(jìn)行二次凈化，從除渣器中流出的二次凈化后的漿液經(jīng)由第八漿泵進(jìn)入壓力篩進(jìn)行三次凈化，得到預(yù)設(shè)純凈度的漿液并通過(guò)第九漿泵泵入分漿箱中；

控制第一控制閥打開，使分漿箱中的漿液通過(guò)第十漿泵泵入長(zhǎng)網(wǎng)上漿成型器的噴漿槽中，由噴漿槽將漿液噴至第一毛布上，然后經(jīng)過(guò)第一毛布上的第一真空吸附裝置進(jìn)行脫水后形成薄層的第一粘連性紙漿；隨著第一毛布的運(yùn)動(dòng)，第一毛布上的薄層的第一粘連性紙漿持續(xù)疊加，當(dāng)薄層的第一粘連性紙漿達(dá)到預(yù)設(shè)量后，在第一毛布上通過(guò)第一刮板刮斷；刮斷后的預(yù)設(shè)值的第一粘連性紙漿通過(guò)設(shè)置在長(zhǎng)網(wǎng)上漿成型器和圓網(wǎng)噴漿成型器之間的過(guò)渡板過(guò)度到圓網(wǎng)噴漿成型器的第二毛布上，由第二毛布輸送到成型缸進(jìn)行成型，得到第一粘連性紙漿板；

控制第二控制閥打開，使分漿箱中的漿液通過(guò)第十一漿泵泵入圓網(wǎng)噴漿成型器的噴漿器中，由噴漿器通過(guò)其噴頭將漿液噴至旋轉(zhuǎn)網(wǎng)籠，通過(guò)旋轉(zhuǎn)網(wǎng)籠將漿液中的水與紙漿纖維分離開來(lái)，紙漿纖維吸附至第二毛布上，然后經(jīng)過(guò)第二毛布上的第二真空吸附裝置進(jìn)行脫水后形成薄層的第二粘連性紙漿；隨著第二毛布的運(yùn)動(dòng)將薄層的第二粘連性紙漿輸送至成型缸，且被卷繞在成型缸的旋轉(zhuǎn)圓筒上；當(dāng)卷繞在旋轉(zhuǎn)圓筒上的薄層的第二粘連性紙漿厚度達(dá)到預(yù)設(shè)厚度時(shí)，由出刀裝置將該第二粘連性紙漿割斷，從而得到第二粘連性紙漿板；第二粘連性紙漿板下落到接送機(jī)的接送臺(tái)上；

在接送機(jī)的接送臺(tái)處于第一工位的狀態(tài)下，使預(yù)裝機(jī)的預(yù)裝臺(tái)處于第一工位，由接送機(jī)的接送臺(tái)將位于接送機(jī)的接送帶上的第一粘連性紙漿板或第二粘連性紙漿板輸送至預(yù)裝機(jī)的預(yù)裝臺(tái)的預(yù)裝帶上，預(yù)裝帶由預(yù)裝輥帶動(dòng)時(shí)，將第一粘連性紙漿板或第二粘連性紙漿板輸送至裝板機(jī)的相應(yīng)一層的輸送小車上；直到裝板機(jī)的所有輸送小車上均置有第一粘連性紙漿板或第二粘連性紙漿板；

使裝板機(jī)的各輸送小車向前滾動(dòng)至處于打開狀態(tài)的熱壓機(jī)的相應(yīng)一層模板上，各輸送小車的輸送帶由輸送輥帶動(dòng)而運(yùn)動(dòng)，使設(shè)置在帶面上的第一粘連性紙漿板或第二粘連性紙漿板前端移動(dòng)至相應(yīng)的輔助輥的輥身上，然后各輸送小車同時(shí)退出熱壓機(jī)回到裝板機(jī)上，而第一粘連性紙漿板或第二粘連性紙漿板則在小車的退回運(yùn)動(dòng)中從小車的帶面上落下；然后各輔助輥隨著各控制擺臂從熱壓機(jī)的模板之間離開模板之間的空間，同時(shí)使第一粘連性紙漿板或第二粘連性紙漿板的前端落下至相應(yīng)的模板上；

使熱壓機(jī)由打開狀態(tài)變化至熱壓狀態(tài)，各第一粘連性紙漿板或第二粘連性紙漿板在熱壓機(jī)的高溫作用以及相應(yīng)兩塊模板的壓力作用下被脫水和干燥，經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的保溫和保壓而符合強(qiáng)度和含水量的指標(biāo)后，則使熱壓機(jī)由熱壓狀態(tài)變?yōu)榇蜷_狀態(tài)；再使卸板機(jī)的各真空吸盤伸入相應(yīng)的模板之間，吸住相應(yīng)一塊絕緣紙板，各真空吸盤一同移出熱壓機(jī)的模板，逐個(gè)運(yùn)動(dòng)至接板臺(tái)上方，將絕緣紙板放置在接板臺(tái)上。