[發明專利]多模式數控雙頭銑床

有效

• 申請號: 201811337064.5
• 申請日: 2018-11-12
• 公開（公告）號: CN109202137B
• 公開（公告）日: 2020-04-10
• 發明（設計）人: 凌益民
• 申請（專利權）人: 東莞市固達機械制造有限公司
• 主分類號: B23C1/04
• 分類號: B23C1/04;B23Q3/08
• 代理公司: 北京卓特專利代理事務所(普通合伙) 11572
• 代理人: 段宇

本發明屬于數控銑床技術領域，具體涉及一種多模式數控雙頭銑床，其包括機床座、進給滑座、作業臺、定位裝置、壓料裝置、第一銑削裝置、第二銑削裝置和電控系統；其特征在于：所述定位裝置包括第一定位裝置和第二定位裝置，所述作業臺為聯合作業臺，所述壓料裝置為分立式壓料裝置。本發明提供的多模式數控雙頭銑床，可以采用多種定位模式和壓料模式對工件的銑削面進行主動定位調整和固定，實現了對各種尺寸、各種規格工件的靈活適應，同時具有較高的定位精度和定位效率。

技術領域

本發明屬于數控銑床技術領域，具體涉及一種多模式數控雙頭銑床。

背景技術

數控雙頭銑床一般都包括有作業臺、定位裝置、壓料裝置、第一銑削裝置、第二銑削裝置和電控系統；其中作業臺用于放置待加工的工件，定位裝置用于完成工件銑削面的定位，壓料裝置用于固定完成定位后的工件，銑削裝置用于完成加工面的銑削，電控系統用于提供系統控制功能。現有數控雙頭銑床存在如下技術問題：首先，限于作業臺的大小以及工件定位裝置的能力，一定規格的數控銑床不適用于加工尺寸遠超過機床額定規格或遠小于機床額定規格的工件，數控銑床的適應能力有待提高。其次，現有數控銑床上使用的壓料裝置一般都是聯動式的，不管工件大小，壓料的時候主副氣缸都是一起動作，帶來不必要的能耗。第三，現有數控銑床上使用的定位基準都是緊固式的，固定安裝在銑頭的旁邊，不方便現場操作人員為銑頭更換刀片，影響工作效率。

發明內容

有鑒于此，本發明提供了一種多模式數控雙頭銑床，以解決現有技術中存在的部分或全部技術問題。

本發明為解決其技術問題而提供的解決方案為：

一種多模式數控雙頭銑床，包括機床座、進給滑座、作業臺、定位裝置、壓料裝置、第一銑削裝置、第二銑削裝置和電控系統；機床座用于安裝進給滑座；進給滑座可滑動裝配在機床座上，用于完成待加工工件的進給；作業臺設置在進給滑座上，用于放置工件；定位裝置用于實現工件銑削面的定位；壓料裝置用于壓緊放置在所述作業臺上的工件；第一銑削裝置和第二銑削裝置分別設置在作業臺的兩側，分別用于完成工件上相應銑削面的加工；電控系統用于完成該多模式數控銑床的控制功能；其特征在于：定位裝置包括第二定位裝置；第二定位裝置包括固定座、滑動座、滑座驅動缸、定位座、定位座驅動缸、定位板和進刀定位同步裝置；滑動座和滑座驅動缸均安裝在固定座上，滑動座可以在滑座驅動缸的驅動下在固定座上來回滑動；定位座安裝在滑動座上，定位座驅動缸設置在定位座上，定位座驅動缸的活塞桿連接在滑動座上，定位座可以在定位座驅動缸的驅動下在滑動座上來回滑動；定位板設置在定位座上，可以在滑動座和/或定位座的帶動下向作業臺運動或復位。

進一步地，在本發明提供的多模式數控雙頭銑床中，作業臺為聯合作業臺，聯合作業臺包括第一輔助作業臺、主作業臺、第二輔助作業臺和電動分度盤；電動分度盤固定安裝在進給滑座上，主作業固定在電動分度盤的轉盤上；第一輔助作業臺和第二輔助作業臺分別設置在主作業臺的兩側。

進一步地，在本發明提供的多模式數控雙頭銑床中，定位裝置還包括第一定位裝置；第一定位裝置包括第一定位塊和用于驅動第一定位塊的第一定位驅動液壓缸；第一定位塊固定在第一定位驅動液壓缸的活塞桿上，當第一定位驅動液壓缸的活塞桿伸出或縮回缸體時，可以帶動第一定位塊向作業臺運動或復位。

進一步地，本發明提供的多模式數控雙頭銑床還包括一個定位進刀同步裝置，定位進刀同步裝置包括第一安裝件、第二安裝件、同步壓力缸、同步軸；同步壓力缸為氣缸和\或液壓缸，同步軸緊固在同步壓力缸的活塞桿上；同步壓力缸安裝在第一安裝件或第二安裝件上，第一安裝件或第二安裝件上相應于同步壓力缸的部位設置有同步軸孔；第一安裝件和第二安裝件中的其中一個安裝在定位座上，第一安裝件和第二安裝件中的另一個安裝第一銑削裝置或第二銑削裝置上，以建立定位板和相應銑頭進給運動之間的同步；同步壓力缸的活塞桿伸出或縮回同步壓力缸的缸體時，同步軸可以進入或離開同步軸孔。