[發明專利]柱形磁芯的端面研磨機

有效

• 申請號: 201811336860.7
• 申請日: 2017-05-03
• 公開（公告）號: CN109227353B
• 公開（公告）日: 2021-02-09
• 發明（設計）人: 錢棟力
• 申請（專利權）人: 浙江通達磁業有限公司
• 主分類號: B24B37/08
• 分類號: B24B37/08;B24B37/28
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明涉及磁芯加工設備領域，尤其涉及一種柱形磁芯的端面研磨機。一種柱形磁芯的端面研磨機，包括機架，以及設置在機架上的上料機構、夾裝總成和研磨總成；該端面研磨機可對柱形磁芯進行上料、夾裝、端面研磨工序，實現自動化端面加工，提升加工效率。

技術領域

本發明涉及磁芯加工設備領域，尤其涉及一種柱形磁芯的端面研磨機。

背景技術

隨著工業機械的發展，目前許多工件的加工均采用自動化設備。在機械加工領域中，端面磨床是一種平面加工磨床，其原理是利用磨具(如砂輪)對工件表面進行磨削加工，被廣泛應用于各類零件的生產中。然而，一件工件的端面加工是否能夠通過磨床實現自動化，不僅僅取決于工件端面的加工難易程度，同樣也取決于工件的上下料及夾裝是否可以實現自動化，只有上述兩種條件同時滿足才可實現端面磨床的自動化加工。

類似于柱形磁芯這類圓柱體形工件，圓柱體的端面可能存在不平整現象，需要對端面進行研磨；然而，由于柱形磁芯為質脆的柱形結構，無法采用常規使用的流水線，因此市場上并沒有可對此類工件進行端面研磨的設備。目前，業內常規使用的方法是將多個柱形磁芯插設在模具上，通過模具帶動柱形磁芯相對于磨具(如砂輪)移動，對柱形磁芯的外端面進行研磨。然后，依照上述方法對柱形磁芯的另一端面進行研磨。整個加工工序效率低下，產品合格率不高。而究其原因主要有兩方面；1，是柱形磁芯不同于常規的圓柱體形工件，柱形磁芯各個工件之間磁性影響，因此急需提供一種能克服柱形磁芯上述特點的上料機構；2，在于市場上沒有相應的產品夾具，用以對上述柱形磁芯，及類似工件進行夾裝。

發明內容

為了解決上述問題，本發明的目的在于提供一種柱形磁芯的端面研磨機，該端面研磨機可對柱形磁芯進行上料、夾裝、端面研磨工序，實現自動化端面加工，提升加工效率。

為了實現上述的目的，本發明采用了以下的技術方案：

一種柱形磁芯的端面研磨機，包括機架，以及設置在機架上的上料機構、夾裝總成和研磨總成；

所述夾裝總成包括設置在機架上的夾裝轉盤和導向弧形壁；所述夾裝轉盤的盤體周向設置有若干夾裝孔，夾裝轉盤盤體上設有夾裝組件，夾裝組件包括沿夾裝轉盤徑向設置的夾裝軸，以及設置在夾裝軸內端部上的彈性部件，彈性部件驅動夾裝軸的外端部定位夾裝孔內的工件；所述夾裝軸的軸桿側面上固定有撥動部件，研磨工位至下料工位的路徑中，導向弧形壁引導撥動部件及夾裝軸沿夾裝轉盤的徑向向內移動；在下料工位至上料工位的路徑中，導向弧形壁引導撥動部件及夾裝軸沿夾裝轉盤的徑向向外移動；

所述上料機構設置在上料工位上，上料機構包括柱形上料通道，以及用于沿所述柱形上料通道軸向送料的推料組件，以及設置在柱形上料通道上方的料盒組件；所述推料組件包括推料氣缸，以及設置在推料氣缸輸出端上的推料板；所述推料氣缸的輸出方向與所述柱形上料通道的軸向一致，推料板處于柱形上料通道的始端部上；所述柱形上料通道的末端部下端面上延伸設有墊板，墊板前方的柱形上料通道內設有定位部件；所述料盒組件包括圓形料盒和送料盤；所述圓形料盒的上方設有上料口，圓形料盒的下方設有下料口；所述送料盤處于圓形料盒內部，送料盤的周向外側面上設有多個送料槽，送料盤在上料口與下料口之間周向循環送料；所述柱形上料通道上設有換向架，換向架處于圓形料盒的下料口正下方，換向架包括承接圓形料盒下料口的承接板，承接板下端通過軸桿定位在軸承上；

所述研磨總成設置在研磨工位上，研磨工位處于夾裝轉盤的旋轉路徑上，研磨總成包括設置在夾裝轉盤兩側的兩個研磨盤。

作為優選，所述上料工位后側的機架上定位有壓輪，壓輪的側面中部沿壓輪周向設有輪槽；所述壓輪側面與所述夾裝轉盤側面相抵傳動，壓輪的輪槽與夾裝轉盤的夾裝孔相對應。該方案中，由于上料工位中柱形磁芯雖然進入夾裝轉盤的夾裝孔內，但并沒有對柱形磁芯的軸向位置進行對準和調整。因此，在上料工位后側設置的壓輪可將柱形磁芯進一步壓入，經壓輪調整后柱形磁芯兩端部超出夾裝轉盤的長度即為輪槽深度。