[發(fā)明專利]一種預(yù)制混凝土空心梁

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201811335898.2
• 申請日: 2018-11-11
• 公開（公告）號: CN109252618A
• 公開（公告）日: 2019-01-22
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 張宗樓;張詩怡;張歡歡
• 申請（專利權(quán)）人: 張宗樓
• 主分類號: E04C3/22
• 分類號: E04C3/22;E04B1/98;E04H9/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

該預(yù)制混凝土空心梁組裝的房屋，每標準間的一面墻體最上端，由一塊預(yù)制混凝土空心梁1以保持內(nèi)部水平孔水平狀態(tài)砌筑而成，在該墻體砌筑完成后，其最上面的預(yù)制梁內(nèi)部存在有“在每兩個頂端立柱之間呈水平狀通長空心孔洞的”多道水平孔3，可以通過波紋管后拉鋼絞線的方式，加強建筑的抗震性能。

技術(shù)領(lǐng)域

一種預(yù)制混凝土空心梁的設(shè)計方案，以降低建筑物自重，提高裝配效率，節(jié)省混凝土用量，進而能提高建筑物抗震性能、外墻防水性能、建造經(jīng)濟性的一種建筑物主體結(jié)構(gòu)系統(tǒng)，具體涉及到一種高效節(jié)材的預(yù)制混凝土空心梁的技術(shù)。

背景技術(shù)

在國家大力推廣裝配式建筑的形勢中，裝配式混凝土梁柱是一種在推廣的重要技術(shù)。然而在發(fā)展過程中，各種預(yù)制梁暴露出多種多樣的問題，給裝配式建筑發(fā)展帶來了很多困擾的因素。其中，最為突出的問題是：各種疊合梁的制作工藝復(fù)雜，本身的自重較大，且生產(chǎn)效率低，不僅難以規(guī)模化生產(chǎn)，而且梁柱結(jié)點復(fù)雜，處理成本高而最終效果不盡如人意。而目前國內(nèi)大多數(shù)的預(yù)制梁，都設(shè)計為實心梁體，大部分疊合梁都要求有出筋設(shè)計，不僅不利于批量生產(chǎn)，而且混凝土用量大，自重大，運輸?shù)跹b費用高，不利于節(jié)約材料降低成本。實際生產(chǎn)中，手工作業(yè)多，而且與預(yù)制混凝土空心梁相互間結(jié)合完全依靠預(yù)留鋼筋與現(xiàn)澆混凝土連接，常常出現(xiàn)預(yù)制混凝土空心梁與立柱、墻體之間，鋼筋處理十分困難，進而難以保證施工質(zhì)量，使得整體結(jié)構(gòu)的抗震性能缺乏足夠保障，而造成用戶困擾。

另外一個困擾眾人的因素就是預(yù)制梁與墻體、立柱與預(yù)制梁之間的連接方式。目前的主流是用灌漿套筒連接，通過灌漿固定連接鋼筋，來達到裝配式建筑上下一體的效果。然而，由于灌漿套筒造價較高，用量大，工藝復(fù)雜，不易進行質(zhì)檢等多種因素，導(dǎo)致施工造價不斷提升，難以得到更多用戶的認可。而全國范圍內(nèi)應(yīng)用其他連接方式的較少，因此導(dǎo)致裝配式建筑的整體成本較高，難以快速推廣，難以在全國大面積內(nèi)起到節(jié)能環(huán)保的預(yù)期效果。所以發(fā)明一種可以在全國各地各種工程中普遍應(yīng)用的預(yù)制空心混凝土梁的技術(shù)是很有必要的。

建筑的梁柱質(zhì)量不僅僅是配筋和厚度所決定的，節(jié)點和結(jié)構(gòu)設(shè)計，也起關(guān)鍵作用，所以為了即提高梁柱的構(gòu)件強度，又能降低材料用量，所以設(shè)計空心預(yù)制梁是建筑墻體設(shè)計中一舉多得的辦法。然而國內(nèi)真正用于房屋建筑的空心預(yù)制梁技術(shù)少之又少，有的產(chǎn)品雖然是空心梁，但是都主要應(yīng)用在大型橋梁上，與建筑所用預(yù)制梁有巨大差別，因此不能稱之為房屋的空心預(yù)制混凝土梁技術(shù)。因此在眾多的建筑構(gòu)件中，提高標準化程度，節(jié)材和省工是個巨大的問題，是客觀上普遍存在的。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明設(shè)計了一種預(yù)制混凝土空心梁，該預(yù)制混凝土空心梁技術(shù)通過長線平臺先張法配置主筋，通過高標號纖維混凝土的加強作用代替箍筋，依靠內(nèi)振模具成型，可節(jié)省大量鋼材、混凝土及人工。預(yù)應(yīng)力鋼筋和纖維混凝土的應(yīng)用，使得預(yù)制混凝土空心梁成為一個可以高效率生產(chǎn)，輕質(zhì)高強，節(jié)材降耗的新型建筑構(gòu)件。

該預(yù)制混凝土空心梁組裝的房屋，每標準間的一面墻體最上端，由一塊預(yù)制混凝土空心梁 1 以保持內(nèi)部水平孔水平狀態(tài)砌筑而成，在該墻體砌筑完成后，其最上面的預(yù)制梁內(nèi)部存在有“在每兩個頂端立柱 12 之間呈水平狀通長空心孔洞的”多道水平孔 3 。可以通過后拉鋼絞線的方式，加強建筑的抗震性能。我方研發(fā)出的這種預(yù)制混凝土空心梁，不僅解決了實心梁的自重大、保溫差、成本高、吊不動、拉得少等問題，而且空心結(jié)構(gòu)降低了混凝土墻體的傳熱系數(shù)，減少了建筑地基荷載及基礎(chǔ)處理費用。

作為該發(fā)明核心產(chǎn)品的一種預(yù)制混凝土空心梁，外觀尺寸為高度為0.3-0.8米左右，長1-7米，厚度0.2-0.3米。該大型預(yù)制混凝土空心梁以本身水平孔的基本設(shè)計為主，通過在水平孔中增加后張鋼絞線的主要結(jié)合手段，以增加圈梁、立柱和墻體的整體抗震性能，在增加整體造價較小的基礎(chǔ)上，實現(xiàn)了房屋整體結(jié)構(gòu)抗震性能的較大提升。