[發明專利]一種新型球化包芯線及制備方法

在審

• 申請號: 201811335822.X
• 申請日: 2018-11-11
• 公開（公告）號: CN109576432A
• 公開（公告）日: 2019-04-05
• 發明（設計）人: 劉印閣;包曉剛;肖傳周;葉旦旺;李有成
• 申請（專利權）人: 三祥新材（寧夏）有限公司
• 主分類號: C21C1/10
• 分類號: C21C1/10;C21C7/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明公開了一種新型球化包芯線及制備方法，具體為包芯線制備技術領域。包芯線由鋼帶外皮包裹內部球化劑芯體制備而成，內部球化劑芯體包含以下質量成分原料：Mg 15—35%、Si 30—50%、Ca 1—5%、RE 1—4%、C 10—15%，余量為MgO。采用此種方法制備的新型包芯線，保留原有球化元素的有效含量，起到保證鐵水球化良好的作用；新增的經特殊處理的碳化硅材料，粒度極細，在高溫鐵水內快速熔解、吸收，在較短時間內鐵水內硅濃度出現起伏，增加外來晶核，促進球化和孕育效果。將碳化硅可以強化合成鑄鐵的孕育作用在球化反應過程中一并完成，提高球化率，減少非金屬夾雜，消除縮松、白口、皮下氣孔等鑄造缺陷。

技術領域

本發明涉及一種新型球化包芯線及制備方法，具體為包芯線制備技術領域。

背景技術

目前國內鑄造企業大量使用廢鋼加增碳劑作為鑄造的原鐵水來源，由于廢鋼所具有的遺傳性對鑄件質量有一定惡劣的影響，因此需要電爐熔化鐵水時采用較高的溫度（超過1600度）才能消除這種遺傳性，而過高的溫度會造成鐵水內的晶核燒損較多，鑄件性能惡化，鑄件的缺陷明顯增多，白口、縮松等問題比較突出。因此為了解決鑄造企業大量使用廢鋼加增碳劑進行熔煉鐵水并澆注球墨鑄鐵過程中產生的性能惡化、鑄造缺陷增多等問題，本申請研究一種將球墨鑄鐵的球化過程與孕育過程同時進行制成球化包芯線的新工藝方法。

發明內容

本發明的目的在于提供一種新型球化包芯線及制備方法。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種新型球化包芯

線是由鋼帶外皮包裹內部球化劑芯體制備而成，所述的內部球化劑芯體包含以下質量成分原料：Mg 15—35%、Si 30—50%、Ca 1—5%、RE 1—4%、C 10—15%，余量為MgO 。

進一步優選，所述的新型球化包芯線包含以下質量百分比成分：Mg35%、Si 45%、Ca5%、RE 4%、C 10.8%、MgO 0.2%。

一種新型球化包芯線的制備方法為：將鎂粒、稀土硅顆粒、硅鈣顆粒與納米碳化硅顆粒經過熔融法并粉碎成小于3mm的顆粒，然后按照內部球化劑芯體的質量百分含量配比，將粉碎的顆粒混合均勻,使用專用的卷線機將鋼帶外皮將顆粒混合物進行包裹，然后封口后按一定長度包裝成捆即可。

與現有技術相比，本發明的有益效果如下：采用此種方法制備的新型包芯線：保留原有球化元素的有效含量（包含鎂和稀土等），在喂絲球化反應時，球化元素起到保證鐵水球化良好的作用；新增的經特殊處理的碳化硅材料，其粒度極細（納米級），在高溫鐵水內快速熔解、吸收，在較短時間內鐵水內硅濃度出現起伏，增加外來晶核，促進球化和孕育效果。將碳化硅可以強化合成鑄鐵的孕育作用在球化反應過程中一并完成，可以起到增加單位面積石墨球數，提高球化率，減少非金屬夾雜，消除縮松、白口、皮下氣孔等鑄造缺陷。

具體實施方式

下面將結合本發明實施例中對本發明的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。

實施例：在制備新型球化包芯線前選擇適用的納米碳化硅顆粒，確定納米碳化硅顆粒物理、化學指標，以保證其在球化反應過程中的熔解、吸收的快速性，進而促進其孕育作用的充分發揮，以達到該產品綜合性能的穩定。本實施例選擇的納米碳化硅顆粒的指標如下：