[發明專利]一種碳復合耐火材料及其制備工藝

在審

• 申請號: 201811335414.4
• 申請日: 2018-11-10
• 公開（公告）號: CN109627017A
• 公開（公告）日: 2019-04-16
• 發明（設計）人: 馮文君
• 申請（專利權）人: 鹽城紫環工業機械有限公司
• 主分類號: C04B35/66
• 分類號: C04B35/66;C04B35/532;C04B35/622
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明公開了一種碳復合耐火材料，該碳復合耐火材料的配方包括以下組份：石墨50%?55%、樹脂粉6%?9%、瀝青粉8%?12%、剛玉2%?6%、鎂砂1%?5%、Si粉2%?6%、Al?Mg合金粉1%?4%、酚醛樹脂1%?2%、其余為硅溶膠；本發明還公開了一種碳復合耐火材料的制備工藝，該制備方法包括以下步驟：S1：定量稱取，S2：料物混煉，S3：膠化處理，S4：料物成型，S5：高溫加熱，S6：破碎成型；本發明所采用的配方均為國標規定原料，且本發明制備出的碳復合耐火材料得到較大提升，使其熱震穩定性和抗渣侵蝕性得到提升，使其生產的物品適用于更多的場合，且本發明制備碳復合耐火材料的成本有所降低，增加企業收益，適合推廣。

技術領域

本發明涉及碳復合耐火材料制備技術領域，具體為一種碳復合耐火材料及其制備工藝。

背景技術

碳復合耐火材料是由兩種或兩種以上不同性質的耐火氧化物和碳素材料及非氧化物材料為原料，用含碳有機物作為結合劑而制成的一種多相復合耐火材料；

現有技術中，一些碳復合耐火材料內部添加碳氮化鈦，材料抗渣性能較好，抗氧化性能有所改善，但不及傳統的金屬Al粉，并且強度不高，直接降低碳復合耐火材料中的碳含量，會導致碳復合耐火材料熱震穩定性和抗渣侵蝕性能下降，使得碳復合耐火材料生產出的物品無法適應多種使用場合；為此，本發明提出一種碳復合耐火材料及其制備工藝。

發明內容

本發明的目的在于提供一種碳復合耐火材料及其制備工藝，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種碳復合耐火材料，該碳復合耐火材料的配方包括以下組份：石墨50%-55%、樹脂粉6%-9%、瀝青粉8%-12%、剛玉2%-6%、鎂砂1%-5%、Si粉2%-6%、Al-Mg合金粉1%-4%、酚醛樹脂1%-2%、其余為硅溶膠。

優選的，包括石墨50%、樹脂粉6%、瀝青粉8%、剛玉2%、鎂砂1%、Si粉2%、Al-Mg合金粉1%、酚醛樹脂1%、其余為硅溶膠。

優選的，包括石墨55%、樹脂粉7%、瀝青粉12%、剛玉6%、鎂砂3%、Si粉5%、Al-Mg合金粉3%、酚醛樹脂1%、其余為硅溶膠。

優選的，包括石墨52%、樹脂粉9%、瀝青粉10%、剛玉3%、鎂砂5%、Si粉3%、Al-Mg合金粉4%、酚醛樹脂2%、其余為硅溶膠。

優選的，包括石墨54%、樹脂粉8%、瀝青粉9%、剛玉5%、鎂砂2%、Si粉4%、Al-Mg合金粉2%、酚醛樹脂2%、其余為硅溶膠。

優選的，所述的石墨的C含量為90～98％，粒度≤0.15mm。

優選的，所述酚醛樹脂可被有機硅樹脂代替，或者為酚醛樹脂和有機硅樹脂的混合物。

一種如上所述的一種碳復合耐火材料的制備工藝，該制備方法包括以下步驟：

S1：定量稱取，將所有的原料按照上述的組份進行稱??；

S2：料物混煉，將剛玉、鎂砂依次放入攪拌機中混合1-2分鐘，將酚醛樹脂投入混合物中繼續攪拌1-2分鐘，接著將石墨、樹脂粉以及瀝青粉依次加入混合物中攪拌2-4分鐘，最后將Si粉和Al-Mg合金粉加入混合物中，繼續攪拌1-2分鐘；

S3：膠化處理，將硅溶膠添加在S2制得的混合物的內部，攪拌2-3分鐘；

S4：料物成型，將S3制得的混合物放置在壓力機內，壓力機對混合物施壓，使得石墨與其他物料更加緊密堆積，便于硅溶膠充分滲透其中，壓力機對混合物的壓制胚體尺寸為230×114×65（mm），坯體密度2.5g/cm³；

S5：高溫加熱，將S4制得的混合物坯體放入加熱爐中加熱45h-50h，加熱溫度控制在250℃-300℃，在此期間，混合物坯體中的硅溶膠直接硬化；