[發明專利]一種電池生產加工用具有定量導向的注液裝置

在審

• 申請號: 201811335273.6
• 申請日: 2018-11-10
• 公開（公告）號: CN109285989A
• 公開（公告）日: 2019-01-29
• 發明（設計）人: 荊建軍;鄭海烈
• 申請（專利權）人: 東莞理工學院
• 主分類號: H01M2/36
• 分類號: H01M2/36
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明公開了一種電池生產加工用具有定量導向的注液裝置，涉及電池生產加工技術領域，具體為機體、活動體和處理罐體，所述機體的內部設置有內腔體，所述內腔體內部頂部安置有風盤，所述機體的右側安置有氣泵組箱，所述活動體的外壁設置有螺旋槽，所述活動體的上端固定連接有伸縮管，且伸縮管的上端一體化連接有回輸管，所述處理罐體設置在機體的左側；該電池生產加工用具有定量導向的注液裝置，通過風盤中濾網的設置，避免空氣中的灰塵進入到機體中，利用多個且均勻設置的風口，在機體中產生自上而下的風力作用，結合活動體在機體中的尺寸配合，即螺旋槽與螺旋鑲嵌設置的滾珠之間的相互配合，對活動體進行上下螺旋移動。

技術領域

本發明涉及電池生產加工技術領域，具體為一種電池生產加工用具有定量導向的注液裝置。

背景技術

電池指盛有電解質溶液和金屬電極以產生電流的杯、槽或其他容器或復合容器的部分空間，是能將化學能轉化成電能的裝置，電池在正常生產過程中，對于電池內部電解液的控量方面較為嚴格，電解液在電池內部的充有量、電解液的濃度配比等均會關系到電池的性能好壞，電解液一般采用灌注的方式沖入到電池中，這就需要使用到注液裝置。

現有的電池用注液裝置在進行注液時，對于電解液的回收處理效果不夠好，電解液在一次或一個批次的灌注完畢后，電解液收回不夠及時，導致電解液長期儲存在灌注管道中，造成管道腐蝕的情況發生，同時電解液在灌注的過程中，自身性質并沒有得到進一步的優化，在灌注到電池中前，更是沒有相較準確的定量判斷結構，使得注液量較為模糊。

在中國實用新型專利申請公開說明書CN206976474U中公開的一種電池注液裝置，該電池注液裝置，雖然避免電池內的真空狀態受注液杯內腔的影響，并且能夠有效提高電池注液過程的效率，但是，該電池注液裝置，并沒有對電解液進行及時的回輸處理，電解液的浪費現象依然存在。

發明內容

針對現有技術的不足，本發明提供了一種電池生產加工用具有定量導向的注液裝置，解決了上述背景技術中提出的問題。

為實現以上目的，本發明通過以下技術方案予以實現：一種電池生產加工用具有定量導向的注液裝置，包括機體、活動體和處理罐體，所述機體的內部設置有內腔體，且內腔體的下方一體化連接有循環體，所述內腔體內部頂部安置有風盤，且風盤的上表面連通有氣管，所述機體的右側安置有氣泵組箱，且氣管從氣泵組箱的上表面左側穿入，所述活動體的外壁設置有螺旋槽，且活動體安置在內腔體的內部，所述活動體的上端固定連接有伸縮管，且伸縮管的上端一體化連接有回輸管，所述處理罐體設置在機體的左側，且回輸管從處理罐體的上方貫穿。

可選的，所述風盤的內部嵌入有濾網，且濾網的內部呈蜂窩狀結構，所述風盤的下表面等距設置有風口，且風口與風盤的內腔之間均相連通，所述氣管與風盤的內腔相貫通。

可選的，所述內腔體的內壁呈螺旋狀鑲嵌有滾珠，所述螺旋槽在活動體的外壁呈螺旋盤狀設置，且滾珠與螺旋槽之間尺寸相吻合，所述活動體的底部設置有連通管。

可選的，所述活動體的內部上方一體化連接有上注口，且上注口的底部注塑連接有上漏體，所述上漏體的內壁固定有加熱圈壁，且上漏體的下方設置有下漏體，所述下漏體的底部貫穿有下注口，且下注口的內部共嵌入有三個膠球。

可選的，所述下注口與連通管相連通，所述上注口與伸縮管相貫通，所述上漏體與下漏體的連接段內部安裝有漏塞，且漏塞的上下兩端均為圓球狀結構，并且漏塞的中段外壁等距貫穿有漏口。

可選的，所述機體的中間設置有齒道，且齒道的內側嚙合連接有齒輪，所述齒輪的左右兩側環圈結構均套設在活動體的外側，且活動體關于機體的豎直中心線對稱共設置有兩個。

可選的，所述循環體的內部呈螺旋盤狀設置有環流管，且循環體的中間固定有中間體，所述中間體的外壁均勻設置有探孔，且中間體的中軸線與循環體的中軸線重合，所述連通管的底端與上端的環流管相連通，且下端的環流管的底部連通有輸出管。