[發明專利]一種節拍式真空凈化氮氣保護釬焊爐

在審

• 申請號: 201811335210.0
• 申請日: 2018-11-10
• 公開（公告）號: CN109454306A
• 公開（公告）日: 2019-03-12
• 發明（設計）人: 王偉
• 申請（專利權）人: 江蘇韋斯泰科技有限公司
• 主分類號: B23K3/00
• 分類號: B23K3/00;B23K3/08;B23K1/008
• 代理公司: 蘇州創策知識產權代理有限公司 32322
• 代理人: 董學文

本發明提供一種節拍式真空凈化氮氣保護釬焊爐，包括釬焊室，所述釬焊室內設有恒溫裝置，所述釬焊室在其側面設有進出口，所述釬焊室在進出口處連接有真空凈化室，所述真空凈化室的兩側均設有開口，靠近釬焊室的所述開口與進出口間設有第一爐門，遠離釬焊室的所述開口處設有第二爐門，所述真空凈化室內還設有氮氣填充管路；還包括貫通釬焊室和真空凈化室的導軌，所述導軌上滑動連接有用于傳送產品的傳送車，所述傳送車連接有驅動裝置，所述導軌延伸出第二爐門并形成上下料區，所述上下料區旁還設有風冷裝置；還包括控制上述裝置的控制面板。本發明具有釬焊質量較高等優點。

技術領域

本發明涉及釬劑預涂覆技術領域，具體涉及一種節拍式真空凈化氮氣保護釬焊爐。

背景技術

現有技術的釬焊爐通常包括兩種：連續式氮氣保護釬焊爐和真空釬焊爐。連續式氮氣保護釬焊爐可用于批量生產鋁質換熱器，可以獲得較高的經濟利益，但此種方式生產出的產品滿足不了對釬焊質量較高的要求，鋁釬焊溫度一般在577℃左右，對釬焊環境氧濃度的要求為不高于50ppm，氧濃度越低，釬焊質量越好，但是現有技術很難達到。

另外，在鋁質換熱器的釬焊領域，真空釬焊爐也有較為廣泛的應用，真空釬焊爐可以獲得較高的釬焊質量，但鋁質換熱器在從室溫升溫至釬焊溫度以及再降溫至室溫，此過程均在真空釬焊爐的爐內完成，熱量不可以循環利用，能耗相當大，使得使用成本過高。

總結上述兩種現有技術的缺點如下：①釬焊質量一般；②熱量不可以循環利用，損耗太大，成本過高；③釬焊環境的氧濃度要求達不到。故亟待改善。

發明內容

為解決上述技術問題，本發明的目的在于提供一種節拍式真空凈化氮氣保護釬焊爐，具有釬焊質量較高等優點。

為實現上述目的，本發明之一種節拍式真空凈化氮氣保護釬焊爐，包括釬焊室，所述釬焊室內設有恒溫裝置，所述釬焊室在其側面設有進出口，所述釬焊室在進出口處連接有真空凈化室，所述真空凈化室的兩側均設有開口，靠近釬焊室的所述開口與進出口間設有第一爐門，遠離釬焊室的所述開口處設有第二爐門，所述真空凈化室內還設有氮氣填充管路；還包括貫通釬焊室和真空凈化室的導軌，所述導軌上滑動連接有用于傳送產品的傳送車，所述傳送車連接有驅動裝置，所述導軌延伸出第二爐門并形成上下料區，所述上下料區旁還設有風冷裝置；還包括控制上述裝置的控制面板。

優選地，所述釬焊室的頂部設有廢氣凈化室。

優選地，所述廢氣凈化室設有廢氣排放風機。

優選地，所述釬焊室與真空凈化室間設有過渡室。

優選地，所述真空凈化室的頂部設有冷卻風機。

優選地，所述真空凈化室的底部設有若干萬向輪。

優選地，所述真空凈化室設有用于提供真空度的前級泵和羅茨泵。

優選地，所述恒溫裝置采用熱電偶與溫度傳感器的結合。

優選地，所述風冷裝置包括風冷室和設置于風冷室的頂部的風冷風機。

本發明與現有技術相比，其有益效果是：

在加工過程中，產品從上下料區的常溫升溫至釬焊室的釬焊溫度，再從釬焊室的釬焊溫度降溫至真空凈化室的常溫，均在低于50ppm氧濃度環境下完成，釬焊質量較高；且釬焊室不需要進行升降溫，僅通過恒溫裝置保持釬焊溫度即可，節能環保，整體釬焊效率更高。

附圖說明

圖1是本發明一種節拍式真空凈化氮氣保護釬焊爐的示意圖。

圖中：1、釬焊室；2、進出口；3、真空凈化室；4、第一爐門；5、第二爐門；6、導軌；7、傳送車；8、上下料區；9、風冷裝置；10、廢氣凈化室；11、廢氣排放風機；12、過渡室；13、冷卻風機。