[發(fā)明專利]一種有機(jī)溶劑兩級(jí)循環(huán)回收系統(tǒng)

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201811335028.5
• 申請日: 2018-11-10
• 公開（公告）號(hào): CN109316897A
• 公開（公告）日: 2019-02-12
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 曹成德;劉偉吾;沈峰
• 申請（專利權(quán)）人: 江西瑞達(dá)新材料有限公司
• 主分類號(hào): B01D53/02
• 分類號(hào): B01D53/02;B01D53/00;F26B11/12
• 代理公司: 南昌卓爾精誠專利代理事務(wù)所(普通合伙) 36133
• 代理人: 羅茶根

本發(fā)明涉及環(huán)保設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種有機(jī)溶劑兩級(jí)循環(huán)回收系統(tǒng)。系統(tǒng)包括：烘干裝置，所述烘干裝置設(shè)有進(jìn)料口和出料口以及出氣口；第一回收管路，按照氣體流動(dòng)方向依次設(shè)置有第一冷凝器、第一液體回收罐和第一抽真空裝置；所述第一冷凝器的輸入端與所述烘干裝置的出氣口連通；第二回收管路，按照氣體流動(dòng)方向依次設(shè)置有第一緩沖罐和第二抽真空裝置；所述第一緩沖罐的輸入端與所述第一抽真空裝置的輸出端連通；活性炭過濾裝置，所述活性炭過濾裝置的輸入端與所述第二抽真空裝置的輸出端連通。本發(fā)明提供的有機(jī)溶劑兩級(jí)循環(huán)回收系統(tǒng)通過兩級(jí)回收回路的設(shè)置，有機(jī)溶劑的回收效率高，可以大大降低尾氣中的有機(jī)溶劑含量，使得有機(jī)溶劑回收成本降低。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及環(huán)保設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種有機(jī)溶劑兩級(jí)循環(huán)回收系統(tǒng)。

背景技術(shù)

工業(yè)生產(chǎn)排放大量含有有機(jī)溶劑的廢氣，例如，化工、印刷、皮革生產(chǎn)、噴漆等生產(chǎn)過程都排放出大量的含有機(jī)溶劑的廢氣，這些廢氣排放到大氣中在陽光的照射下會(huì)發(fā)生光化學(xué)反應(yīng)，產(chǎn)生對(duì)環(huán)境和人體有害的物質(zhì)。

從含有有機(jī)溶劑的廢氣中回收有機(jī)溶劑是凈化廢氣的有效方法，其中膜分離技術(shù)和活性炭吸附屬于比較常用的方法，膜分離技術(shù)是利用有機(jī)物具有滲透選擇性的聚合物復(fù)合膜對(duì)于有機(jī)溶劑蒸汽較空氣更加容易滲透，當(dāng)含有有機(jī)溶劑的廢氣與膜材料表面接觸時(shí)，有機(jī)溶劑可以透過膜從廢氣中分離出來，從而達(dá)到回收有機(jī)溶劑的目的；活性炭吸附則是利用活性炭對(duì)有機(jī)溶劑的吸附能力吸收有機(jī)溶劑，已將其回收。但是，隨著工業(yè)廢氣流量的增大，利用膜分離法和活性炭吸附進(jìn)行廢氣處理時(shí)，需要經(jīng)常更換膜或者活性炭，投資成本大，而且膜分離法分離后的廢氣很難達(dá)到環(huán)保要求，對(duì)于有機(jī)溶劑的回收效果比較差。

可見，現(xiàn)有廣泛應(yīng)用的膜分離法廢氣處理技術(shù)并不能滿足日益增長的廢氣處理需求，其使用成本以及廢氣處理的效果都比較局限。

發(fā)明內(nèi)容

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供一種有機(jī)溶劑兩級(jí)循環(huán)回收系統(tǒng)，能夠有效解決有機(jī)溶劑兩級(jí)循環(huán)回收系統(tǒng)回收率低、成本高的問題。

本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的，一種有機(jī)溶劑兩級(jí)循環(huán)回收系統(tǒng)，包括：

烘干裝置，用于將有機(jī)溶劑進(jìn)行蒸發(fā)，所述烘干裝置設(shè)有進(jìn)料口和出料口以及出氣口；

第一回收管路，按照氣體流動(dòng)方向依次設(shè)置有第一冷凝器、第一液體回收罐和第一抽真空裝置；所述第一冷凝器的輸入端與所述烘干裝置的出氣口連通；所述第一抽真空裝置用于驅(qū)動(dòng)回收系統(tǒng)中的氣體流動(dòng)；

第二回收管路，按照氣體流動(dòng)方向依次設(shè)置有第一緩沖罐和第二抽真空裝置；所述第一緩沖罐的輸入端與所述第一抽真空裝置的輸出端連通；所述第二抽真空裝置用于將所述緩沖罐抽真空處理；

活性炭過濾裝置，所述活性炭過濾裝置的輸入端與所述第二抽真空裝置的輸出端連通，用于將經(jīng)過所述第一回收管路和所述第二回收管路回收后的有機(jī)溶劑尾氣進(jìn)行過濾。

進(jìn)一步的，所述烘干裝置為真空耙式烘干機(jī)。

進(jìn)一步的，所述第一回收管路中，還包括：依次設(shè)于所述第一抽真空裝置之后的第二冷凝器和第二液體回收罐。

進(jìn)一步的，所述第二回收管路中，還包括：與所述第一緩沖罐并聯(lián)設(shè)置的第二緩沖罐。

進(jìn)一步的，所述系統(tǒng)還包括：

冷卻循環(huán)回路，所述冷卻循環(huán)回路包括冷卻塔，且所述第一冷凝器、所述第二冷凝器、所述第一緩沖罐和所述第二緩沖罐均與所述冷卻水循環(huán)回路連接。

進(jìn)一步的，所述第一緩沖罐和所述第二緩沖罐與所述第一回收管路之間均設(shè)有氣動(dòng)閥和止回閥。

進(jìn)一步的，所述第一緩沖罐和所述第二緩沖罐上均設(shè)有溫度傳感器和壓力傳感器，用于監(jiān)測罐內(nèi)溫度和壓力情況。