[發明專利]一種加工圓柱類金屬材料的平面磨床

在審

• 申請號: 201811334735.2
• 申請日: 2016-07-19
• 公開（公告）號: CN109434586A
• 公開（公告）日: 2019-03-08
• 發明（設計）人: 鄧君
• 申請（專利權）人: 東莞理工學院
• 主分類號: B24B7/07
• 分類號: B24B7/07;B24B41/00;B24B41/02;B24B41/06;B24B47/12;B24B47/22
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明涉及一種加工圓柱類金屬材料的平面磨床，它包括機架，所述的機架上設置有配電控制箱，所述的配電控制箱上設置有支撐座和加工結構，所述加工結構包括支撐座上安裝的磨砂軸，所述的磨砂軸上套接有磨砂輪，所述的磨砂輪上設置有與其配合的夾持輪，所述的夾持輪的前側配合有出料盤、后側設置有與其配合的轉送輪，所述的轉送輪設置的后側配合有上料盤，所述的夾持輪和轉送輪上均勻的開設有與圓柱金屬配合的裝料槽，且夾持輪和轉送輪相向轉動，所述的磨砂輪、夾持輪和轉送輪均連接到傳動結構；本發明的目的是提供一種加工圓柱類金屬材料的平面磨床，極大的提高了圓柱類金屬材料的加工效率和加工精度。

原案申請號：2016105647712

原案申請日：2016年7月19日

原案申請人：東莞理工學院

原案申請名稱：一種加工圓柱類金屬材料的無間斷進料平面磨床。

技術領域

本發明涉及圓柱類金屬材料打磨領域，尤其涉及一種加工圓柱類金屬材料的平面磨床。

背景技術

柱類金屬材料在加工的過程中，部分工序需要使用平面磨床等設備對其尺寸和形狀進行精加工，以形成最終的成品。在現有技術中，采用平面磨床對形成的產品進行加工的方式是使用夾具將產品固定到工作臺上，然后轉動手輪使工作臺帶動產品移動至磨削位置進行磨削操作。在這個工程中，夾具裝夾產品和手輪的轉動都是人工手動實現。但是，利用上述平面磨床對產品進行加工時存在一定的缺陷：平面磨床一般使用的夾具一次只能裝夾一個產品，在一個產品加工完成后，需要將該產品從夾具中取出，再裝夾新的產品，這就使得操作過程中需要頻繁的進行產品的更換操作，從而浪費了大量的時間。如果使用能夠裝夾多個產品的夾具，即令夾具同時裝夾多個產品，則磨削過程中平面磨床的磨削輪會對夾具中的多個產品同時進行磨削，而通過人工操作的方式在一個夾具中裝夾多個產品的過程中，由于操作人員的疏忽或判斷不準確，無法避免的會造成不同產品之間裝夾的相對位置產生偏差，令多個產品在磨削的過程中，無法同時實現精確磨削，導致產品的磨削合格率降低。另外，產品在加工時，是通過人工轉動手輪以驅動工作臺移動進而帶動產品進給，由于人工轉動手輪的速度無法精確控制，導致產品的進給速度不均勻，也會降低產品的磨削精度，從而嚴重影響了產品的磨削合格率，同時手搖驅動的方式也使操作人員的勞動強度較大。

發明內容

本發明的目的是提供一種加工圓柱類金屬材料的平面磨床，采用外表開設有與圓柱金屬材料配合的裝料槽的轉送輪和夾持輪，通過斜面上料，將圓柱金屬無間斷的裝載到轉送輪上的裝料槽上，然后轉送至夾持輪上，進而通過夾持輪下方的磨砂輪進行打磨，最后從出料盤中出來，極大的提高了圓柱類金屬材料的加工效率和加工精度。

為了實現以上目的，本發明采用的技術方案為：一種加工圓柱類金屬材料的平面磨床，它包括機架（1），所述的機架（1）上設置有配電控制箱（2），所述的配電控制箱（2）上設置有支撐座（7）和加工結構（3），所述加工結構（3）包括支撐座（7）上安裝的磨砂軸（14），所述的磨砂軸（14）上套接有磨砂輪（22），所述的磨砂輪（22）上設置有與其配合的夾持輪（8），所述的夾持輪（8）的前側配合有出料盤（4）、后側設置有與其配合的轉送輪（38），所述的轉送輪（38）設置的后側配合有上料盤（5），所述的夾持輪（8）和轉送輪（38）上均勻的開設有與圓柱金屬配合的裝料槽，且夾持輪（8）和轉送輪（38）相向轉動，所述的磨砂輪（22）、夾持輪（8）和轉送輪（38）均連接到傳動結構（6），所述的傳動結構（6）連接到配電控制箱（2）。

進一步的，所述的磨砂軸（14）設置在高度調整器（23）上，所述的高度調整器（23）包括設置在配電控制箱（2）上的升降桿（11），所述的升降桿（11）上設置升降塊（12），所述的升降塊（12）上設置有安裝槽（13），所述的磨砂軸（14）安裝在安裝槽（13）中，且安裝槽（13）的上方通過螺栓固定有壓塊（15），所述的升降桿（11）連接到配電控制箱（2）