[發明專利]一種低酸度醋酸酯物料酯化反應系統

在審

• 申請號: 201811333940.7
• 申請日: 2018-11-09
• 公開（公告）號: CN111170858A
• 公開（公告）日: 2020-05-19
• 發明（設計）人: 史紅桂
• 申請（專利權）人: 史紅桂
• 主分類號: C07C67/48
• 分類號: C07C67/48;C07C69/14
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明是一種低酸度醋酸酯物料酯化反應系統，包括酯化塔，酯化塔底部設有物料進口和進水口，酯化塔頂部設有粗品出口，粗品出口連接精餾塔；酯化塔中部安裝有填料，酯化塔填料段設有中部出料口和酯化塔氣相進口，出料口位于填料高度的50%?70%處，酯化塔氣相進口位于填料高度的40%?60%處，出料口位于酯化塔氣相進口的上方；酯化塔內或者酯化塔外部設置有分相器，所述分相器進口連接中部出料口，分相器的氣相出口連接酯化塔氣相進口，分相器的液相出口分為兩個支路分別連接回收塔和酯化塔的進水口；所述酯化塔進水口連接有補水支路。

技術領域

本發明專利涉及化工領域，具體涉及一種低酸度醋酸酯物料酯化反應系統。

背景技術

醋酸酯是一類重要的有機化工產品，可廣泛應用于制漆、香料、制藥、涂料溶劑等行業。目前醋酸類產品生產主要是采用傳統生產工藝，即加熱下，醋酸和醇類在濃硫酸的催化作用下進行酯化反應，生成酯和水。反應物料經酯化塔、精餾塔出料，純度可達99.5%以上。醋酸酯的成品含酸量有嚴格的要求，一般而言，醋酸酯成品酸度須控制在0.001-0.005%。

生產中經常出現醋酸隨著醋酸酯和水的共沸物從塔頂蒸出的情況，導致粗酯酸度含量過高，稱為“沖酸”。沖酸的原因通常是未控制好塔中溫度。因此，防止沖酸的傳統做法為降低蒸汽用量，控制塔溫。這一做法易導致產能下降，影響企業效益。

發明內容

為解決現有技術中粗酯酸度含量過高的問題，本發明的目的在于提供一種帶有分離醋酸功能的醋酸酯物料酯化反應系統。

為達到以上目的，本發明采取的技術方案為：

一種低酸度醋酸酯物料酯化反應系統，包括酯化塔，酯化塔底部設有物料進口和進水口，酯化塔頂部設有粗品出口，粗品出口連接精餾塔；酯化塔中部安裝有填料，酯化塔填料段設有中部出料口和酯化塔氣相進口，出料口位于填料高度的50%-70%處，酯化塔氣相進口位于填料高度的40%-60%處，出料口位于酯化塔氣相進口的上方；酯化塔內或者酯化塔外部設置有分相器，所述分相器進口連接中部出料口，分相器的氣相出口連接酯化塔氣相進口，分相器的液相出口分為兩個支路分別連接回收塔和酯化塔的進水口；所述酯化塔進水口連接有補水支路。

進一步地，所述粗品出口與出料口的出料比例為1:1-5:1。

采取以上技術方案后，本發明的有益效果為：

1.本系統降低酯化塔分離醋酸的負荷，塔中安裝分相器，將蒸汽中的醋酸經塔中采出后又回到塔釜或回收，防止物料沖酸。

2.可根據不同醋酸酯生產中，共沸物中水和酯的比例控制水的回收流量，從而設定最佳的酯、醇和水的比例。

附圖說明

圖1為本發明的結構示意圖。

具體實施方式

以下結合附圖對本發明的具體實施方式做進一步詳述：

如圖所示，一種低酸度醋酸酯物料酯化反應系統，包括酯化塔1，酯化塔1底部設有物料進口2和進水口3，酯化塔1頂部設有粗品出口4，粗品出口4連接精餾塔5；酯化塔1中部安裝有填料6，酯化塔填料段設有中部出料口7和酯化塔氣相進口8，出料口7位于填料高度的50%-70%處，酯化塔氣相進口8位于填料高度的40%-60%處，出料口7位于酯化塔氣相進口8的上方；酯化塔1內或者酯化塔外部設置有分相器9，所述分相器9進口連接中部出料口7，分相器9的氣相出口連接酯化塔氣相進口5，分相器9的液相出口分為兩個支路分別連接回收塔10和酯化塔的進水口3；所述酯化塔進水口3連接有補水支路11。粗品出口4與出料口7的出料比例為1:1-5:1。

本系統可以適用于醋酸甲酯、醋酸乙酯、醋酸丙酯、醋酸丁酯、醋酸戊酯、醋酸己酯等醋酸酯工藝。蒸發的醋酸隨酯和醇等物料一起上升至塔中出料口處，部分物料會經口進入分相器中，形成分相，物料中大部分醋酸溶于下層水相。上層有機相為酯和醇的混合物，含有少量的醋酸，經酯化塔氣相進口重新進入塔中。下層含醋酸水相可重新打入塔釜，或者直接排至回收塔中。可以看出，物料通過塔中分相器的循環，將集聚在塔中的醋酸進行分流，使絕大多數醋酸經過循環隨水相重新回到釜底，或者隨水相排出系統，減輕了塔中分離醋酸的負荷，從而有效預防了塔頂沖酸，保證了粗酯酸度合格。