[發明專利]一種復雜薄壁變厚度大口蓋的精確加工方法

有效

• 申請號: 201811333710.0
• 申請日: 2018-11-09
• 公開（公告）號: CN109623265B
• 公開（公告）日: 2020-09-11
• 發明（設計）人: 何艷濤;秦中環;王波;李豫新;張素敏;李保永
• 申請（專利權）人: 北京航星機器制造有限公司
• 主分類號: B23P15/00
• 分類號: B23P15/00;C23F1/04
• 代理公司: 中國航天科技專利中心 11009
• 代理人: 茹阿昌

1.一種復雜薄壁變厚度大口蓋的精確加工方法，其特征在于，包括：

步驟一、根據所需大口蓋的具體結構，采集原始的幾何參數，然后利用三維建模軟件構建該大口蓋的三維模型，并對其進行模擬展平，根據展平后的參數計算出能夠包絡該大口蓋的最小毛坯尺寸；

步驟二、根據大口蓋的具體結構及尺寸，設計并制作熱壓成型所需的工裝凹凸模具；

步驟三、采用合模熱壓成型的方法制作大口蓋粗胚，為了防止大口蓋在合模熱壓過程中發生位移，預先在模具和大口蓋上加工有定位銷和定位孔；

步驟四、采用化學銑切的方法腐蝕加工大口蓋粗胚內型面上的減重腔；

步驟五、根據大口蓋的具體結構及尺寸，設計并制作大口蓋機械加工所需的隨形工裝；

步驟六、在工裝上預留有一圈凹槽，采用隨形工裝裝夾固定大口蓋，并用固體石蠟填入大口蓋與工裝之間的間隙，填滿周圈一圈，使其粘合為一體；

步驟七、采用五軸數控加工中心將大口蓋精加工成型。

2.根據權利要求1所述的復雜薄壁變厚度大口蓋的精確加工方法，其特征在于：所述步驟三中，根據零件的材料和厚度，合模熱壓時將溫度控制在300～350℃之間，熱壓時上下模合模時間控制在30min。

3.根據權利要求1所述的復雜薄壁變厚度大口蓋的精確加工方法，其特征在于：所述步驟四中，首先將大口蓋零件清洗除油，并在其內外表面涂覆能夠抵抗腐蝕溶液作用的可剝性保護涂料，經室溫固化后進行刻形，根據大口蓋內型面上減重腔的位置和尺寸，將涂覆于減重腔部位的保護涂料刻形剝去，然后把大口蓋零件浸入腐蝕溶液中，對裸露的減重腔表面進行腐蝕加工。

4.根據權利要求1所述的復雜薄壁變厚度大口蓋的精確加工方法，其特征在于：所述步驟六中，在大口蓋與隨形工裝裝夾之后，先通過電烤槍輔助加熱的方式將固體石蠟軟化，然后將軟化的石蠟填入大口蓋與工裝之間預留的間隙，填滿周圈一圈，待室溫下石蠟固化之后將大口蓋與隨形工裝粘合為一體。

5.根據權利要求1所述的復雜薄壁變厚度大口蓋的精確加工方法，其特征在于：所述步驟七中，利用UG8.0三維數控加工模塊，對大口蓋外形特征進行精加工編程，采用五軸數控加工中心精加工大口蓋。

6.根據權利要求1所述的復雜薄壁變厚度大口蓋的精確加工方法，其特征在于：所述大口蓋的材質為5A06鋁合金板材。

7.根據權利要求1～6中任一項所述的復雜薄壁變厚度大口蓋的精確加工方法，其特征在于：所述大口蓋展平狀態的長寬厚尺寸為1600×750×3mm。

8.根據權利要求1～6中任一項所述的復雜薄壁變厚度大口蓋的精確加工方法，其特征在于：所述大口蓋的大面壁厚為3mm，內型面上分布的減重腔壁厚為1.5mm。