[發(fā)明專利]一種用于塑料產(chǎn)品出料的工業(yè)切割裝置

在審

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• 申請日: 2018-11-09
• 公開（公告）號: CN109129661A
• 公開（公告）日: 2019-01-04
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 張奇;黃森彪;陳坤;張明明;丁麗娜
• 申請（專利權(quán)）人: 南京清研新材料研究院有限公司
• 主分類號: B26D7/06
• 分類號: B26D7/06;B26D1/08;B26D7/00;B08B15/04
• 代理公司: 南京眾聯(lián)專利代理有限公司 32206
• 代理人: 呂書桁

本發(fā)明公開了一種用于塑料產(chǎn)品出料的工業(yè)切割裝置，包括切割框架，開啟電動推桿使得擋板與切割框架內(nèi)底壁壓緊，將工業(yè)用的塑料管放置依次放到各個入料通道上，開啟傳動輥的驅(qū)動電機，從而塑料管隨著傳動輥的轉(zhuǎn)動而在入料通道中進行直線運動，且每個塑料管不會出現(xiàn)碰撞現(xiàn)象，待到每個塑料管與擋板接觸后，驅(qū)動液壓缸使得切割刀片將塑料管切割，由于擋板的作用使得每個塑料管切割的長度基本相同，而在切割的同時由于限位板的作用避免了塑料管被翹起的現(xiàn)象，切割完畢后通過電動推桿將擋板升起，從而切割后的塑料管通過出料臺進行自動排料，開啟引風機使得切割塑料管產(chǎn)生的粉塵進入到處理箱中，由活性炭過濾網(wǎng)板過濾后的氣體排出，減少車間空氣的污染。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種塑料切割裝置，具體是一種用于塑料產(chǎn)品出料的工業(yè)切割裝置。

背景技術(shù)

塑料生產(chǎn)過程中，有些塑料產(chǎn)品需要進行切割處理才方便運輸，如塑料管出料時需要進行切割處理，加工成統(tǒng)一的長度，而傳統(tǒng)方法采用的是人工配合機械進行加工，自動化程度低下，加工效率慢產(chǎn)品質(zhì)量不佳，同時切割的同時容易產(chǎn)生大量的粉塵影響車間的工作環(huán)境，因此需要一種用于塑料產(chǎn)品出料的工業(yè)切割裝置。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種用于塑料產(chǎn)品出料的工業(yè)切割裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種用于塑料產(chǎn)品出料的工業(yè)切割裝置，包括切割框架，所述切割框架的內(nèi)頂壁安裝有若干組LED照明燈，所述切割框架的兩側(cè)分別固定連接有橫向設(shè)置的進料臺和出料臺，且進料臺和出料臺上均安裝有若干個等距分布的傳動輥，所述進料臺上固定安裝有若干個等距分布的隔離架，且隔離架與傳動輥垂直設(shè)置，所述隔離架之間的空腔形成入料通道，且靠近切割框架一側(cè)的入料通道上設(shè)有限位板，所述限位板安裝在入料通道的上表面，且限位板通過螺釘與隔離架的上表面固定連接；所述切割框架內(nèi)設(shè)有兩個對稱設(shè)置的滑桿，且滑桿上均套接有套筒，所述套筒與滑桿滑動連接，且兩個套筒之間固定安裝有安裝架，所述安裝架的底部開設(shè)有安裝槽，安裝槽內(nèi)卡接有切割刀片的刀背，安裝架的側(cè)壁通過螺釘將切割刀片的刀背卡緊在安裝槽內(nèi)，所述切割框架的上表面安裝有兩個對稱設(shè)置的液壓缸，所述液壓缸由液壓系統(tǒng)控制，且液壓缸垂直設(shè)置，所述液壓缸的輸出端通過連接座與安裝架的上表面固定連接，所述安裝架后側(cè)切割框架的內(nèi)頂壁安裝有兩個對稱設(shè)置的電動推桿，且電動推桿的輸出端與擋板的上表面固定連接，所述切割框架的兩側(cè)安裝有對稱設(shè)置的粉塵處理裝置。

作為本發(fā)明進一步的方案：所述粉塵處理裝置由引風機、粉塵腔口、處理箱、活性炭過濾網(wǎng)板、滑槽、排氣管和集塵抽屜組成，所述引風機固定安裝在切割框架的外側(cè)壁，且引風機的進氣口通過導管與粉塵腔口的接口固定連接，所述粉塵腔口固定安裝在切割框架的內(nèi)側(cè)壁，且粉塵腔口的進料口朝向切割刀片，所述引風機的排氣漏通過導管與處理箱內(nèi)的滑槽相互連通，且滑槽內(nèi)滑動連接有集塵抽屜，所述滑槽上方的處理箱內(nèi)壁固定安裝有橫向設(shè)置的活性炭過濾網(wǎng)板，且處理箱的頂部安裝有排氣管。

作為本發(fā)明進一步的方案：所述切割框架的側(cè)壁安裝有控制面板。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

1、本發(fā)明中塑料管隨著傳動輥的轉(zhuǎn)動而在入料通道中進行直線運動，且每個塑料管不會出現(xiàn)碰撞現(xiàn)象，待到每個塑料管與擋板接觸后，驅(qū)動液壓缸使得切割刀片將塑料管切割，由于擋板的作用使得每個塑料管切割的長度基本相同，而在切割的同時由于限位板的作用避免了塑料管被翹起的現(xiàn)象。

2、本發(fā)明中開啟引風機使得切割塑料管產(chǎn)生的粉塵進入到處理箱中，由活性炭過濾網(wǎng)板過濾后的氣體排出，減少車間空氣的污染。

3、本發(fā)明通過進料臺與出料臺提高了塑料管進出料的靈活性。

附圖說明

圖1為一種用于塑料產(chǎn)品出料的工業(yè)切割裝置的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。