[發(fā)明專(zhuān)利]一種高爐爐渣處理系統(tǒng)及處理工藝

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201811333139.2
• 申請(qǐng)日: 2018-11-09
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN109161618A
• 公開(kāi)（公告）日: 2019-01-08
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李菊艷;張國(guó)興
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 中冶南方工程技術(shù)有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): C21B3/06
• 分類(lèi)號(hào): C21B3/06
• 代理公司: 北京匯澤知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11228
• 代理人: 程殿軍;張瑾

本發(fā)明屬于冶金爐渣處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種高爐爐渣處理系統(tǒng)，包括熔渣溝、粒化塔、粒化箱和沉渣池；粒化水入口位于爐渣入口的下方；爐渣入口處設(shè)有導(dǎo)流管，熔渣溝通過(guò)導(dǎo)流管與粒化塔連通；粒化箱與粒化水入口連通，粒化箱內(nèi)的水通過(guò)粒化水入口噴入粒化塔中對(duì)爐渣進(jìn)行水淬；粒化塔底部的爐渣出口位于沉渣池的液面以下。本發(fā)明還提供一種高爐爐渣處理工藝，爐渣通過(guò)導(dǎo)流管送至粒化塔內(nèi)，被粒化箱噴出高速水流水淬粒化后，渣水混合物落在沖擊板上，被進(jìn)一步破碎后跌落至粒化塔的底部，由爐渣出口進(jìn)入沉渣池進(jìn)行沉淀。本發(fā)明提供的處理系統(tǒng)及處理工藝，不僅高效、環(huán)保，還能有效避免蒸汽彌漫，降低鋼鐵廠的維護(hù)成本。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于冶金爐渣處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種高爐爐渣處理系統(tǒng)及處理工藝。

背景技術(shù)

目前，高爐渣常規(guī)的處理方法主要有轉(zhuǎn)鼓法、攪籠法、輪法以及底濾法和平流池沉淀法，其主要流程是高爐紅渣經(jīng)過(guò)高壓水沖制后形成渣水混合物，然后經(jīng)過(guò)不同工藝的渣水分離方法獲得玻璃態(tài)的水渣。無(wú)論采取何種方法，水沖渣后形成的蒸汽都會(huì)四處彌漫，容易腐蝕出鐵場(chǎng)廠房及爐頂設(shè)備。

發(fā)明內(nèi)容

為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明的目的是提供一種高效、環(huán)保、投資低、操作維護(hù)方便的高爐爐渣處理系統(tǒng)及處理工藝，可以有效的將蒸汽集中高空排放，避免蒸汽彌漫，有效的降低鋼鐵廠的維護(hù)成本。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案為一種高爐爐渣處理系統(tǒng)，包括熔渣溝、粒化塔、粒化箱和沉渣池；所述粒化塔上設(shè)有爐渣入口、粒化水入口及爐渣出口，所述粒化水入口位于所述爐渣入口的下方；所述爐渣入口處設(shè)有導(dǎo)流管，所述熔渣溝通過(guò)所述導(dǎo)流管與所述粒化塔連通；所述粒化箱與所述粒化水入口連通，所述粒化箱內(nèi)的水通過(guò)所述粒化水入口噴入所述粒化塔中對(duì)爐渣進(jìn)行水淬；所述爐渣出口位于所述粒化塔的底部，且所述爐渣出口位于所述沉渣池的液面以下。

進(jìn)一步地，所述粒化塔內(nèi)與所述粒化水入口相對(duì)的一側(cè)還設(shè)有用于進(jìn)一步破碎爐渣的沖擊板。

進(jìn)一步地，所述沖擊板的一側(cè)固定于所述粒化塔的內(nèi)壁上，且所述沖擊板上表面沿其固定于所述粒化塔內(nèi)壁的一側(cè)向下傾斜設(shè)置。

進(jìn)一步地，還包括清水池，所述清水池與所述沉渣池之間通過(guò)隔板間隔設(shè)置，所述隔板上設(shè)有溢流口，所述清水池與所述沉渣池通過(guò)所述溢流口連通。

更進(jìn)一步地，所述清水池通過(guò)熱水泵組與一冷卻塔連通。

進(jìn)一步地，所述熔渣溝與所述粒化塔之間還設(shè)有緩沖槽，所述緩沖槽的一側(cè)與所述熔渣溝連通，另一側(cè)通過(guò)所述導(dǎo)流管與所述粒化塔連通。

進(jìn)一步地，還包括用于將沉渣池內(nèi)的爐渣轉(zhuǎn)運(yùn)至所述沉渣池外的輸送裝置，所述輸送裝置的一端位于所述沉渣池內(nèi)且在所述粒化塔的爐渣出口的下方，另一端位于所述沉渣池外。

更進(jìn)一步地，所述輸送裝置為鏈板式輸送機(jī)，所述粒化塔的爐渣出口與所述鏈板式輸送機(jī)的鏈板相對(duì)；或所述輸送裝置為螺旋輸送機(jī)，所述粒化塔的爐渣出口與所述螺旋輸送機(jī)的進(jìn)料口相連。

進(jìn)一步地，所述粒化塔的頂部設(shè)有蒸汽煙囪。

本發(fā)明還提供一種高爐爐渣處理工藝，包括如下步驟：

1）高爐排出的爐渣依次經(jīng)過(guò)熔渣溝、緩沖槽后，通過(guò)與位于粒化塔的爐渣入口位置處的導(dǎo)流管輸送至粒化塔內(nèi)；

2）進(jìn)入粒化塔內(nèi)的爐渣被位于爐渣入口下方的粒化箱噴出高速水流水淬粒化；

3）粒化后的渣水混合物落在粒化塔內(nèi)的沖擊板上，爐渣被進(jìn)一步破碎后跌落至粒化塔的底部；

4）渣水混合物通過(guò)粒化塔底部的爐渣出口進(jìn)入沉渣池中，進(jìn)行進(jìn)一步的沉淀；

5）沉渣池底部的爐渣通過(guò)輸送裝置轉(zhuǎn)運(yùn)至沉渣池外，沉渣池頂部的熱水通過(guò)溢流口流入清水池內(nèi)；