[發明專利]用于選擇性激光燒結的尼龍粉末材料制備方法

有效

• 申請號: 201811332846.X
• 申請日: 2018-11-09
• 公開（公告）號: CN109517376B
• 公開（公告）日: 2021-08-03
• 發明（設計）人: 文杰斌;李儉;李中元;袁博;賴端
• 申請（專利權）人: 湖南華曙高科技有限責任公司
• 主分類號: C08L77/06
• 分類號: C08L77/06;C08K3/36;C08G69/28;C08G69/26;B33Y70/10
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1.一種用于選擇性激光燒結的尼龍粉末材料制備方法，其特征在于，包括如下步驟：

(1)將尼龍原料、封端劑、去離子水和抗氧化劑加入到聚合釜中發生聚合反應，再經水冷拉條出料、切粒，得到尼龍粒料，所述聚合反應的工藝為：將尼龍原料、封端劑、去離子水和抗氧化劑加入到聚合釜中，將反應釜密閉、抽真空，然后通入惰性氣體至反應釜內壓強為0.10～0.15MPa，升溫至220～240℃，反應釜內壓強達1.8～2.0MPa，保壓1～4h，泄壓到常壓后，再保持反應0.6～2.5h，停止加熱，其中，尼龍原料、封端劑和抗氧化劑的質量百分比為96～97.5％:0.5～3.8％:0.2～0.5％，所述泄壓的工藝分為三步泄壓：

第一階段，泄壓到0.8MPa，泄壓速率為0.015～0.02MPa/min，升溫到240～250℃；

第二階段，泄壓到0.4MPa，泄壓速率為0.01～0.015MPa/min，升溫到250～265℃；

第三階段，泄壓到常壓，泄壓速率為0.005～0.01MPa/min,升溫到265～290℃；

(2)將所述尼龍粒料和溶劑混合攪拌，采用溶劑法制粉，并通過離心過濾、干燥、篩分制得尼龍粉末；

(3)將所述尼龍粉末、流動助劑和封端劑混合，經過攪拌步驟后篩分，制得尼龍新粉；

(4)將所述尼龍新粉和其燒結后產生的尼龍余粉按照50～100％∶0～50％的質量百分比加入混粉桶中，采用高速攪拌工藝后篩分，得到一種用于選擇性激光燒結的尼龍粉末材料，其中，所述高速攪拌工藝分為兩個階段：第一階段，混粉桶溫度保持在70～80℃，攪拌速率為1200～1500轉/min，攪拌時間為1～20min；第二階段，混粉桶溫度保持在30～40℃，攪拌速率為600～800轉/min，攪拌時間為3～150min。

2.根據權利要求1所述的用于選擇性激光燒結的尼龍粉末材料制備方法，其特征在于，步驟3中，所述攪拌步驟分為兩個階段：

第一階段，混粉桶溫度保持在70～80℃，攪拌速率為1200～1500轉/min，攪拌時間為1～20min；

第二階段，混粉桶溫度保持在30～40℃，攪拌速率為600～800轉/min，攪拌時間為3～150min。

3.根據權利要求1或2所述的用于選擇性激光燒結的尼龍粉末材料制備方法，其特征在于，所述封端劑為脂肪二元酸或脂肪二元胺。

4.根據權利要求3所述的用于選擇性激光燒結的尼龍粉末材料制備方法，其特征在于，所述脂肪二元酸為己二酸、癸二酸、十一碳二酸、十二碳二酸、十三碳二酸和十四碳二酸中的一種或兩種。

5.根據權利要求3所述的用于選擇性激光燒結的尼龍粉末材料制備方法，其特征在于，所述脂肪二元胺為己二胺、癸二胺、十一碳二胺、十二碳二胺、十三碳二胺和十四碳二胺中的一種或兩種。

6.根據權利要求5所述的用于選擇性激光燒結的尼龍粉末材料制備方法，其特征在于，步驟2中，溶劑法制粉工藝為：將所述尼龍粒料加入到聚合釜中，再加入溶劑，在1～1.6MPa的壓強和130～160℃溫度下攪拌，然后降溫減壓至室溫常壓，析出粉末，其中，溶劑的質量為尼龍粒料質量的6～12倍。

7.根據權利要求6所述的用于選擇性激光燒結的尼龍粉末材料制備方法，其特征在于，步驟3中，所述尼龍粉末、流動助劑和封端劑按1:0.1～2％:0～2％配比混合。