[發明專利]手工鎢極氦弧焊焊接HFe59-1-1鐵黃銅的方法

有效

• 申請號: 201811332353.6
• 申請日: 2018-11-09
• 公開（公告）號: CN109352133B
• 公開（公告）日: 2020-12-29
• 發明（設計）人: 方松;張衡
• 申請（專利權）人: 武漢船用機械有限責任公司
• 主分類號: B23K9/16
• 分類號: B23K9/16;B23K9/32;B23K9/235;C21D9/50;C22F1/08
• 代理公司: 武漢市首臻知識產權代理有限公司 42229
• 代理人: 章輝

一種手工鎢極氦弧焊焊接HFe59?1?1鐵黃銅的方法，包括以下步驟：先用不銹鋼絲輪清理待焊試件的坡口及其周邊20毫米范圍內的氧化膜，再對待焊試件進行整體預熱，然后調整待焊試件的裝配間隙為5毫米～6毫米，再采用手工鎢極氦弧焊對待焊試件進行連續焊接，控制焊層間溫度大于等于200℃，并選擇合理的焊接材料和焊接工藝參數，焊接完成后，對待焊試件進行退火熱處理，然后隨爐冷卻至200℃后，出爐空冷至室溫。本設計不僅焊接質量好，而且焊接成型美觀性好。

技術領域

本發明涉及黃銅焊接領域，尤其涉及一種手工鎢極氦弧焊焊接HFe59-1-1鐵黃銅的方法，主要適用于提高焊接質量與焊接成型美觀性。

背景技術

HFe59-1-1屬黃銅的一種，因其含有39﹪左右的鋅元素，在銅中會形成金屬間化合物β相，因此具有好的耐蝕性能和加工性能，因而在工業上應用廣泛，如在摩擦及海水腐蝕下工作的零件。但也因為其含有低沸點的鋅元素，在常規氬弧焊焊接時，極易受焊接熱輸入的影響，鋅元素易大量蒸發和燒損，焊縫含鋅量的減少，會引起接頭耐蝕性能和力學性能的下降，鋅的蒸發，會使焊縫產生氣孔等夾雜和缺陷，鋅元素的蒸發和燒損又會使焊接接頭的耐蝕性能和力學性能下降；同時常規氬弧焊焊接鐵黃銅時，焊縫飛濺大，成型不美觀，因此焊接難度極大。

發明內容

本發明的目的是克服現有技術中存在的焊接質量差、焊接成型美觀性差的缺陷與問題，提供一種焊接質量好、焊接成型美觀性好的手工鎢極氦弧焊焊接HFe59-1-1鐵黃銅的方法。

為實現以上目的，本發明的技術解決方案是：一種手工鎢極氦弧焊焊接HFe59-1-1鐵黃銅的方法，所述方法包括以下步驟：

A、用不銹鋼絲輪清理待焊試件的坡口及其周邊20毫米范圍內的氧化膜；

B、對待焊試件進行整體預熱，預熱溫度為250℃～350℃，達到預熱溫度后保溫0.5小時～1小時，待焊試件厚度在25毫米基礎上每增加25毫米增加保溫時間0.5小時；

C、待焊試件的裝配間隙為5毫米～6毫米；

D、對待焊試件采用手工鎢極氦弧焊進行連續焊接，保護氣體為99.99﹪氦氣，焊絲為HSCuZn-1，焊絲直徑為2毫米，焊絲的成分及其質量分數為：銅57﹪～61﹪、錫0.25﹪～1﹪、鋁≤0.01﹪、鉛≤0.05﹪、其他成分≤0.5﹪、余量為鋅；

E、焊接完成后，對待焊試件進行退火熱處理，熱處理初始進爐溫度為100℃～150℃，先逐步升溫至200℃～300℃后保溫2小時～2.5小時，再升溫至350℃～400℃后保溫1小時～1.5小時，然后隨爐冷卻至200℃后，出爐在空氣中自然冷卻至室溫。

步驟D中，焊層為1層時，焊接電流極性為交流，焊接電流為200A～210A，焊接電壓為20V～22V，焊接速度為13cm/min～15cm/min，保護氣體流量為30L/min～35L/min；

焊層為2層時，焊接電流極性為交流，焊接電流為190A～200A，焊接電壓為18V～20V，焊接速度為13cm/min～15cm/min，保護氣體流量為30L/min～35L/min。

步驟D中，焊接時，控制焊層間溫度大于等于200℃。

當焊層間溫度小于200℃時，重新對待焊試件進行整體預熱至200℃以上，預熱速度小于等于50℃/小時。

測量焊層間溫度采用接觸式測溫儀。

步驟D中，焊接時，將焊絲與待焊試件短接，在焊絲上引弧和保持電弧。

步驟D中，焊接時，待焊試件處于平焊位。

與現有技術相比，本發明的有益效果為：