[發明專利]一種仿兔毛包芯紗絞紗染色工藝

有效

• 申請號: 201811331073.3
• 申請日: 2018-11-09
• 公開（公告）號: CN109629252B
• 公開（公告）日: 2021-07-30
• 發明（設計）人: 李國良
• 申請（專利權）人: 嘉興市萬虹漂染股份有限公司
• 主分類號: D06P1/16
• 分類號: D06P1/16;D06P1/38;D06P1/673;D06P1/653;D06P3/84;D06P3/87;D06P5/04;D06P5/06
• 代理公司: 嘉興啟帆專利代理事務所(普通合伙) 33253
• 代理人: 張抗震

1.一種仿兔毛包芯紗絞紗染色工藝，其特征在于，依次包括如下步驟：

步驟S1、第一次染色：將仿兔毛包芯紗絞紗按照設定的間距掛在雙層絞紗染色設備內的染液噴管上；所述的仿兔毛包芯紗由粘膠錦綸PBT包芯紗；

在雙層絞紗染色設備內加入清水，并加入染色助劑至清水中，加熱至45-50℃后，再加入分散染料，再按照1-2℃/min的升溫速率升溫至80-90℃，并保持30-45min，進行對樣；并采用熱交換器對染液進行降溫，進行余熱回收；將冷卻后的染液排放至污水處理池進行處理；對經過第一次染色后的絞紗進行脫水；

所述步驟S1中，所加入的染色助劑為元明粉、醋酸、分散劑、滲透劑和勻染劑，所加入的分散染料包括分散黃、分散紅、分散藍和弱酸性藍；

此步驟中，每1000kg仿兔毛包芯紗所使用的元明粉為40-60kg，醋酸為15-25kg，分散劑為8-12kg，滲透劑為8-12kg，勻染劑為10-20kg，分散黃染料為100-150g，分散紅染料為40-50g，分散藍染料為300-350g，弱酸性藍染料為200-300g；

步驟S2、第二次染色：將經過第一次染色的絞紗再次掛紗至雙層絞紗染色設備內的染液噴管上；

在雙層鉸紗染色設備內加入清水，并加入染色助劑至清水中，加熱至為35-40℃后，再加入活性染料，然后按照1-2℃/min的升溫速率升溫至60-70℃，并保持30-45min，進行對樣；

步驟S3、固色皂洗：待第二次染色采用熱交換器對染液進行降溫至40-50℃時，加入固色劑和皂洗劑，并按照1-2℃/min的升溫速率升溫至60-70℃，保持20-30min；所加入的固色劑和皂洗劑分別占仿兔毛絞紗重量的1-2%和2-3%；

步驟S4、中和并整理處理：待經過固色皂洗后的染液采用熱交換器對染液進行降溫至35-40℃時，再加入平滑劑和柔軟劑，并按照1-2℃/min的升溫速率升溫至50-60℃，并保持20-30min；并將染液采用熱交換器對染液進行降溫，進行余熱回收；將冷卻后的染液排放至污水處理池進行處理；

步驟S5、脫水烘干：經過步驟S4處理后的仿兔毛包芯紗冷卻后，進行脫水和烘干。

2.如權利要求1所述的仿兔毛包芯紗絞紗染色工藝，其特征在于，所述的仿兔毛包芯紗為R70/N30的配比紗包覆PBT包芯紗32-48S/2。

3.如權利要求1所述的仿兔毛包芯紗絞紗染色工藝，其特征在于，所述步驟S2中，所加入的染色助劑包括元明粉、純堿、棉用勻染劑、螯合劑，所加入的活性染料包括活性黃、活性紅和活性藍；

此步驟中，每1000kg仿兔毛包芯紗所使用的元明粉為150-250kg，純堿為80-120kg，棉用勻染劑為10-20kg，螯合劑為8-12kg，活性黃為450-500g，活性紅為100-150g，活性藍為800-1000g。

4.如權利要求1所述的仿兔毛包芯紗絞紗染色工藝，其特征在于，所使用的固色劑為聚季銨鹽型陽離子無醛固色劑。

5.如權利要求1所述的仿兔毛包芯紗絞紗染色工藝，其特征在于，所使用的皂洗劑包括脂肪醇聚氧乙烯醚、脂肪醇酸鹽、α-烯基磺酸鈉、氨基三甲叉膦酸、過氣化苯甲酰和水。

6.如權利要求5所述的仿兔毛包芯紗絞紗染色工藝，其特征在于，所述的皂洗劑中，脂肪醇聚氧乙烯醚的質量百分比為10-25%、脂肪醇酸鹽5-15%、α-烯基磺酸鈉2-6%、氨基三甲叉膦酸4-8%、過氣化苯甲酰3-6%，余量為水。