[發明專利]軸狀復合部件的制造裝置和制造方法有效
| 申請號: | 201811331008.0 | 申請日: | 2018-11-09 |
| 公開(公告)號: | CN109878093B | 公開(公告)日: | 2021-05-14 |
| 發明(設計)人: | 真崎誠二郎;橫山淳;種子田和宏;清本弘;山田庸弘 | 申請(專利權)人: | 本田技研工業株式會社 |
| 主分類號: | B29C65/48 | 分類號: | B29C65/48;B29C65/78;B29K105/08 |
| 代理公司: | 北京華夏正合知識產權代理事務所(普通合伙) 11017 | 代理人: | 韓登營;高偉 |
| 地址: | 日本*** | 國省代碼: | 暫無信息 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 復合 部件 制造 裝置 方法 | ||
1.一種軸狀復合部件的制造裝置,具有包含彎曲部的芯骨和供給多條繩材的供繩裝置,通過將多條所述繩材粘貼于所述芯骨來制造包含彎曲部的軸狀復合部件,其特征在于,
所述芯骨在外周具有多個被粘貼面和多個被引導部,其中,多個所述被粘貼面上粘貼多條所述繩材;多個所述被引導部以沿著所述芯骨的軸線方向的方式形成且位于兩個所述被粘貼面之間,
所述供繩裝置具有供繩部、粘貼部和多個引導部,其中,所述供繩部向所述芯骨的外周供給多條所述繩材;所述粘貼部將多條所述繩材沿所述芯骨的周向排列的同時粘貼于所述芯骨的所述被粘貼面;多個所述引導部抵接于所述芯骨的所述被引導部以引導所述芯骨。
2.根據權利要求1所述的軸狀復合部件的制造裝置,其特征在于,
所述引導部是具有朝向頂端變細的錐部的導銷,
所述被引導部是槽,
在向所述芯骨粘貼所述繩材時,所述槽與所述錐部抵接。
3.根據權利要求1所述的軸狀復合部件的制造裝置,其特征在于,
所述供繩部以獨立的速度向所述芯骨供給各條所述繩材。
4.根據權利要求1至3中任一項所述的軸狀復合部件的制造裝置,其特征在于,
多條所述繩材是因由纖維絲構成的長纖維束包含基體材料而具有黏性的纖維增強樹脂材料。
5.根據權利要求1至3中任一項所述的軸狀復合部件的制造裝置,其特征在于,
所述粘貼部具有供所述芯骨和多條所述繩材穿過的引導孔,
多個所述引導部從所述引導孔的邊緣向中心方向突出。
6.根據權利要求1至3中任一項所述的軸狀復合部件的制造裝置,其特征在于,
具有支承部,該支承部安裝于所述供繩部,并在所述供繩部的下方的位置支承所述粘貼部。
7.根據權利要求1至3中任一項所述的軸狀復合部件的制造裝置,其特征在于,
所述供繩部具有圓環狀的板材和設置于所述板材的上表面的多個限制銷,
所述板材在中央具有沿上下方向貫通的圓形的孔,
多個所述限制銷設置在所述上表面中的內側和外側的邊緣,沿著所述板材的周向排成一排,并將從所述板材的外側供給的所述繩材朝向所述孔集聚。
8.一種軸狀復合部件的制造方法,其使用權利要求1所述的軸狀復合部件的制造裝置,將多條所述繩材粘貼于所述芯骨來制造包含彎曲部的軸狀復合部件,其特征在于,具有:
將多條所述繩材沿所述芯骨的周向排列的同時沿所述芯骨的軸線方向粘貼于所述芯骨的多個被粘貼面,并且在彼此相鄰的所述被粘貼面之間以沿著所述芯骨的所述軸線方向的方式形成未粘貼有所述繩材的分割線,來制造多個第一中間成型體的工序;
以所述分割線為界將各所述第一中間成型體從所述芯骨拆下的工序;
將多個所述第一中間成型體組合來制造第二中間成型體的工序;
在對所述第二中間成型體加壓的同時加熱,使其硬化而成為軸狀復合部件的工序。
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