[發明專利]一種多功能醫藥材料預處理裝置

有效

• 申請號: 201811330747.8
• 申請日: 2018-11-09
• 公開（公告）號: CN109433393B
• 公開（公告）日: 2020-12-22
• 發明（設計）人: 楊新愛;李雅麗
• 申請（專利權）人: 楊新愛
• 主分類號: B02C21/00
• 分類號: B02C21/00;F26B21/00
• 代理公司: 北京君泊知識產權代理有限公司 11496
• 代理人: 王程遠

1.一種多功能醫藥材料預處理裝置，包括材料收集風干機構(1)、研磨機構(2)、切碎機構(3)、壓扁機身機構(4)，其特征在于：材料收集風干機構(1)包括風干機殼(1-1)、風干風扇機構(1-2)、收集口(1-3)、收集箱拉手(1-4)、收集箱本體(1-5)，風干風扇機構(1-2)設置在風干機殼(1-1)的內部，風干風扇機構(1-2)與風干機殼(1-1)的連接方式為螺栓連接，收集口(1-3)開在風干機殼(1-1)的上端面上，收集箱本體(1-5)設置在風干機殼(1-1)的內部，收集箱本體(1-5)與風干機殼(1-1)的配合方式為間隙配合，收集箱拉手(1-4)與收集箱本體(1-5)相連，收集箱拉手(1-4)與收集箱本體(1-5)的連接方式為焊接；

風干風扇機構(1-2)包括風干電機座(1-2-1)、風干電機(1-2-2)、風干電機軸(1-2-3)、風干風扇輪(1-2-4)、風干扇葉(1-2-5)，風干電機(1-2-2)位于風干電機座(1-2-1)的上方，風干電機(1-2-2)與風干電機座(1-2-1)的連接方式為焊接，風干電機軸(1-2-3)設置在風干電機(1-2-2)的內部，風干電機軸(1-2-3)與風干電機(1-2-2)的連接方式為軸承連接，風干風扇輪(1-2-4)與風干電機軸(1-2-3)的連接方式為脹套連接，風干扇葉(1-2-5)與風干風扇輪(1-2-4)的連接方式為焊接；

研磨機構(2)包括支撐座(2-1)、伸縮液壓電機機構(2-2)、研磨旋轉輪機構(2-3)，支撐座(2-1)與伸縮液壓電機機構(2-2)相連，支撐座(2-1)與伸縮液壓電機機構(2-2)的連接方式為焊接，伸縮液壓電機機構(2-2)位于研磨旋轉輪機構(2-3)的上方，伸縮液壓電機機構(2-2)與研磨旋轉輪機構(2-3)的連接方式為脹套連接；

伸縮液壓電機機構(2-2)包括液壓缸(2-2-1)、液壓彈簧(2-2-2)、活塞(2-2-3)、活塞桿(2-2-4)、研磨電機座(2-2-5)、研磨電機(2-2-6)、研磨電機軸(2-2-7)，液壓彈簧(2-2-2)設置在液壓缸(2-2-1)的內部，液壓彈簧(2-2-2)與液壓缸(2-2-1)的連接方式為焊接，活塞(2-2-3)與液壓彈簧(2-2-2)的連接方式為焊接，活塞(2-2-3)與液壓缸(2-2-1)的配合方式為間隙配合，活塞桿(2-2-4)與活塞(2-2-3)的連接方式為焊接，活塞桿(2-2-4)與研磨電機座(2-2-5)的連接方式為焊接，研磨電機軸(2-2-7)設置在研磨電機(2-2-6)的內部，研磨電機軸(2-2-7)與研磨電機(2-2-6)的連接方式為軸承連接；

研磨旋轉輪機構(2-3)包括研磨輪(2-3-1)、研磨輪支撐桿(2-3-2)、研磨輪支撐座(2-3-3)、旋轉輪(2-3-4)、研磨球(2-3-5)、研磨球座(2-3-6)、減震彈簧(2-3-7)、減震彈簧座(2-3-8)，研磨輪(2-3-1)與研磨輪支撐桿(2-3-2)的連接方式為焊接，研磨輪支撐桿(2-3-2)與研磨輪支撐座(2-3-3)的連接方式為軸承連接，研磨輪支撐座(2-3-3)位于旋轉輪(2-3-4)的下方，研磨輪支撐座(2-3-3)與旋轉輪(2-3-4)的連接方式為焊接，研磨球(2-3-5)位于研磨球座(2-3-6)的下方，研磨球(2-3-5)與研磨球座(2-3-6)的連接方式為焊接，研磨球座(2-3-6)與減震彈簧(2-3-7)的連接方式為焊接，減震彈簧(2-3-7)位于減震彈簧座(2-3-8)的下方，減震彈簧(2-3-7)與減震彈簧座(2-3-8)的連接方式為焊接，減震彈簧座(2-3-8)與旋轉輪(2-3-4)的連接方式為焊接；

切碎機構(3)包括切碎執行刀機構(3-1)、切碎座機構(3-2)，切碎執行刀機構(3-1)與切碎座機構(3-2)相配合，切碎執行刀機構(3-1)與切碎座機構(3-2)的連接方式為間隙配合；

切碎執行刀機構(3-1)包括切碎彈簧座(3-1-1)、拉線電機(3-1-2)、鋼絲繩(3-1-3)、活動槽(3-1-4)、防偏桿(3-1-5)、彈簧A(3-1-6)、防偏桿座(3-1-7)、刀具固定座(3-1-8)、刀具固定桿(3-1-9)、刀具(3-1-10)，拉線電機(3-1-2)與切碎彈簧座(3-1-1)的連接方式為螺栓連接，拉線電機(3-1-2)與鋼絲繩(3-1-3)的連接方式為部分焊接、部分撓性連接，活動槽(3-1-4)開在切碎彈簧座(3-1-1)上，防偏桿(3-1-5)與鋼絲繩(3-1-3)的連接方式為焊接，防偏桿(3-1-5)與活動槽(3-1-4)的配合方式為間隙配合，彈簧A(3-1-6)與切碎彈簧座(3-1-1)的連接方式為焊接，彈簧A(3-1-6)與刀具固定座(3-1-8)的連接方式為焊接，防偏桿座(3-1-7)與防偏桿(3-1-5)的連接方式為焊接，防偏桿座(3-1-7)與刀具固定座(3-1-8)的連接方式為焊接，刀具固定桿(3-1-9)與刀具固定座(3-1-8)的連接方式為螺紋連接，刀具(3-1-10)與刀具固定桿(3-1-9)的配合方式為過渡配合；

切碎座機構(3-2)包括刀具槽(3-2-1)、切碎座(3-2-2)、彈簧B(3-2-3)、防偏桿A(3-2-4)、防偏桿A槽(3-2-5)、后端座(3-2-6)，刀具槽(3-2-1)開在切碎座(3-2-2)上，切碎座(3-2-2)與彈簧B(3-2-3)的連接方式為焊接，防偏桿A(3-2-4)與切碎座(3-2-2)的連接方式為焊接，彈簧B(3-2-3)與后端座(3-2-6)的連接方式為焊接，防偏桿A槽(3-2-5)開在后端座(3-2-6)上，防偏桿A(3-2-4)與防偏桿A槽(3-2-5)的配合方式為間隙配合；

壓扁機身機構(4)包括進料口(4-1)、機殼(4-2)、壓扁輪機構(4-3)、移動聚料斗(4-4)、移動聚料斗滑槽(4-5)、開合門機構(4-6)、開合門滑槽(4-7)，進料口(4-1)開在機殼(4-2)的上方，壓扁輪機構(4-3)設置在機殼(4-2)的內部，壓扁輪機構(4-3)與機殼(4-2)的連接方式為部分螺栓連接、部分軸承連接，移動聚料斗(4-4)與移動聚料斗滑槽(4-5)的配合方式為間隙配合，移動聚料斗滑槽(4-5)開在機殼(4-2)的內壁上，開合門滑槽(4-7)與機殼(4-2)的連接方式為螺栓連接，開合門機構(4-6)與開合門滑槽(4-7)的連接方式為部分焊接、部分間隙配合；

壓扁輪機構(4-3)包括壓扁電機(4-3-1)、壓扁電機軸(4-3-2)、鏈輪(4-3-3)、鏈條(4-3-4)、鏈輪A固定軸(4-3-5)、鏈輪A(4-3-6)、壓扁輪(4-3-7)，壓扁電機軸(4-3-2)設置在壓扁電機(4-3-1)的內部，壓扁電機軸(4-3-2)與壓扁電機(4-3-1)的連接方式為軸承連接，壓扁電機軸(4-3-2)與鏈輪(4-3-3)的配合方式為脹套連接，鏈輪(4-3-3)與鏈條(4-3-4)的連接方式為嚙合，鏈條(4-3-4)與鏈輪A(4-3-6)的連接方式為嚙合，鏈輪A固定軸(4-3-5)與鏈輪A(4-3-6)的連接方式為焊接，壓扁輪(4-3-7)與鏈輪A(4-3-6)的連接方式為焊接；

移動聚料斗(4-4)包括聚料斗滑塊(4-4-1)、聚料斗滑桿(4-4-2)、聚料斗(4-4-3)，聚料斗滑塊(4-4-1)與聚料斗滑桿(4-4-2)的連接方式為焊接，聚料斗滑桿(4-4-2)與聚料斗(4-4-3)的連接方式為焊接；

開合門機構(4-6)包括開合門液壓缸(4-6-1)、開合門活塞(4-6-2)、開合門活塞桿(4-6-3)、開合門(4-6-4)，開合門活塞(4-6-2)與開合門液壓缸(4-6-1)的配合方式為間隙配合，開合門活塞(4-6-2)與開合門活塞桿(4-6-3)的連接方式為焊接，開合門活塞桿(4-6-3)與開合門(4-6-4)的連接方式為焊接；

材料收集風干機構(1)位于壓扁機身機構(4)的下方，材料收集風干機構(1)與壓扁機身機構(4)的連接方式為焊接，研磨機構(2)設置在壓扁機身機構(4)的內部，研磨機構(2)與壓扁機身機構(4)的連接方式為焊接，切碎機構(3)設置在壓扁機身機構(4)的內部，切碎機構(3)與壓扁機身機構(4)的連接方式為焊接。