[發(fā)明專利]一種高減摩性能復(fù)合磺酸鈣基潤(rùn)滑脂及其制備方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201811330698.8 | 申請(qǐng)日: | 2018-11-09 |
| 公開(公告)號(hào): | CN109370723B | 公開(公告)日: | 2022-01-25 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 姜嶺 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 江蘇澳潤(rùn)新材料有限公司 |
| 主分類號(hào): | C10M169/04 | 分類號(hào): | C10M169/04;C10N30/06 |
| 代理公司: | 南京蘇高專利商標(biāo)事務(wù)所(普通合伙) 32204 | 代理人: | 柏尚春 |
| 地址: | 210019 江蘇省南京*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 高減摩 性能 復(fù)合 鈣基潤(rùn)滑脂 及其 制備 方法 | ||
本發(fā)明公開了一種高減摩性能復(fù)合磺酸鈣基潤(rùn)滑脂,其主要由以下重量份比例的原料所制成:高堿值磺酸鈣50份、基礎(chǔ)油20?40份、烷基苯磺酸5?15份、碳酸鈣0.5?1.5份、抗氧劑0.5?1.5份、納米WS20.2?1份,超細(xì)鎳粉0.4?2份。相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù),本發(fā)明原料成本低,組方合理,所得復(fù)合磺酸鈣基潤(rùn)滑劑不僅各種性能平衡,能夠滿足大部分需求,更重要的是,其減摩性能突出,能夠滿足一些特殊的需求。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種高減摩性能復(fù)合磺酸鈣基潤(rùn)滑脂及其制備方法,屬于復(fù)合磺酸鈣基潤(rùn)滑脂技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
復(fù)合磺酸鈣潤(rùn)滑脂是一類新型潤(rùn)滑脂,與其他高溫潤(rùn)滑脂相比,性能十分全面,本身就具有優(yōu)異的高溫性能、抗水性能、極壓抗磨性能和防銹性能,其泵送性能也能夠滿足集中潤(rùn)滑的需要。在同時(shí)具備高溫、多水、重負(fù)荷等苛刻條件下的潤(rùn)滑效果要明顯優(yōu)于其他潤(rùn)滑脂,特別適用于鋼廠連鑄機(jī)、連軋機(jī)組及類似條件下設(shè)備的潤(rùn)滑,有利于簡(jiǎn)化潤(rùn)滑脂品種,方便用油管理。具體適用部位有:礦用汽車軸承;選礦廠球磨機(jī)的主傳動(dòng)軸承;燒結(jié)廠振動(dòng)篩軸承;煉鐵廠焦車軸承;各種連鑄機(jī)大包回轉(zhuǎn)臺(tái)齒圈;連鑄機(jī)二冷區(qū)、扇形段、拉矯機(jī)、輸送輥道軸承;各種帶鋼廠出坯輥道、粗軋機(jī)工作輥、精軋機(jī)工作輥、卷取機(jī)軸承、齒形接手、水泵軸承;無縫鋼管廠軋管機(jī)定型輥;中厚板廠軋機(jī)工作輥、熱處理爐的爐底輥道軸承;型材、線材廠軋機(jī)工作輥、冷床軸承等。還適用于其他高溫、重負(fù)荷、多水場(chǎng)合,如船舶、耐火、化工、汽車等行業(yè)設(shè)備的潤(rùn)滑。
復(fù)合磺酸鈣潤(rùn)滑脂的成脂機(jī)理包括:高堿值石油磺酸鈣在轉(zhuǎn)化劑的作用下由液體轉(zhuǎn)化為半固體脂狀,就是磺酸鈣潤(rùn)滑脂。高堿值石油磺酸鈣是由稀釋油、磺酸鈣、碳酸鈣(無定型)組成,碳酸鈣被磺酸鈣包裹在里面形成穩(wěn)定的膠束,外面分布稀釋油,整個(gè)體系呈穩(wěn)定透明的液體狀態(tài)。轉(zhuǎn)化劑通常是含有活潑氫的物質(zhì)。由于轉(zhuǎn)化劑的極性強(qiáng)于碳酸鈣,磺酸鈣會(huì)從膠束中游離出來去包裹轉(zhuǎn)化劑,原來穩(wěn)定的穩(wěn)定膠束體系失去平衡,其中無定型碳酸鈣從膠束中游離出來,在轉(zhuǎn)化劑(包括水)的綜合作用下聚結(jié)成方解石狀晶體。反應(yīng)過程如下:轉(zhuǎn)化劑與碳酸鈣反應(yīng)生成鈣鹽(皂)、二氧化碳和水;二氧化碳、水與碳酸鈣生成碳酸氫鈣;碳酸氫鈣受熱又分解為碳酸鈣、二氧化碳、水;此過程二氧化碳和水重復(fù)利用,循環(huán)進(jìn)行,最終幾乎全部碳酸鈣從穩(wěn)定的膠束中游離出來,形成方解石狀晶體。碳酸鈣晶體與磺酸鈣相互吸附形成粒徑更大的膠體粒子或膠團(tuán),膠體粒子或膠團(tuán)靠分子力和離子力形成交錯(cuò)的網(wǎng)絡(luò)骨架(即凝膠結(jié)構(gòu)),使油被固定在結(jié)構(gòu)骨架的空隙中。形成了以基礎(chǔ)油為分散介質(zhì)、以含油的凝膠粒子為分散相的二相結(jié)構(gòu)分散體系,就形成了潤(rùn)滑脂。
復(fù)合磺酸鈣潤(rùn)滑脂在國(guó)外上世紀(jì)80年代就得到了大量研究和應(yīng)用,但是在國(guó)內(nèi)研究較晚,目前也大多局限于文獻(xiàn)上,真正工業(yè)化的很少。目前,市場(chǎng)上的復(fù)合磺酸鈣潤(rùn)滑脂多種多樣,但是性能平庸,無法滿足某些特殊的要求。
發(fā)明內(nèi)容
發(fā)明目的:為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足,本發(fā)明提供一種高減摩性能復(fù)合磺酸鈣基潤(rùn)滑脂及其制備方法 。
技術(shù)方案:為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
一種高減摩性能復(fù)合磺酸鈣基潤(rùn)滑脂,其主要由以下重量份比例的原料所制成:
高堿值磺酸鈣50份、基礎(chǔ)油20-40份、烷基苯磺酸5-15份、碳酸鈣0.5-1.5份、抗氧劑0.5-1.5份、納米WS2 0.2-1份,超細(xì)鎳粉0.4-2份。
優(yōu)選:
所述高堿值磺酸鈣總堿值為350-450mgKOH/g。
所述基礎(chǔ)油為礦物油或合成油,如150BS,500SN,PAO。
所述抗氧劑為二苯胺、二辛基二苯胺或二叔丁基對(duì)甲酚。
所述納米WS2與超細(xì)鎳粉的質(zhì)量比為1:2。
所述的高減摩性能復(fù)合磺酸鈣基潤(rùn)滑脂的制備方法,包括以下步驟:
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