[發明專利]苯胺廢水鐵泥后處理系統及其處理方法

在審

• 申請號: 201811329743.8
• 申請日: 2018-11-09
• 公開（公告）號: CN109399878A
• 公開（公告）日: 2019-03-01
• 發明（設計）人: 楊斌;陳仙德;顧雷亮;石美霞
• 申請（專利權）人: 南京中工智泓環保產業發展有限公司
• 主分類號: C02F11/00
• 分類號: C02F11/00;C02F11/06;C02F11/121;C02F11/13
• 代理公司: 北京智為時代知識產權代理事務所(普通合伙) 11498
• 代理人: 王加嶺

1.苯胺廢水鐵泥后處理系統，其特征在于：包括依次連接的苯胺廢水污泥儲槽、物料傳輸泵、預處理裝置、砂漿泵、密閉脫水裝置、物料收集斗和真空干燥裝置；預處理裝置包括反應釜，反應釜外設有加熱套，反應釜內設有攪拌槳，攪拌槳由攪拌電機驅動，反應釜上連接有酸堿性自動補液裝置、空氣產生裝置和A尾氣回收處理裝置；密閉脫水裝置采用箱式密閉板框壓濾機，其箱體內設置有多層內嵌式濾板；真空干燥裝置包括由水汽真空管路依次連接的耙式真空干燥機、水汽冷凝器、放空閥和真空泵，真空泵后連接B尾氣回收裝置，耙式真空干燥機上方設有進料口，下方設有卸料閥，耙式真空干燥機外設有蒸汽加熱夾套，蒸汽加熱夾套與A蒸汽加熱管連接，耙式真空干燥機內設有耙軸，耙軸上均布耙齒，耙軸由傳動電機驅動。

2.根據權利要求1所述的苯胺廢水鐵泥后處理系統，其特征在于：箱式密閉板框壓濾機的箱體內設有機內刮刀和攪拌軸，攪拌軸上設有變角度變導程的螺旋攪拌葉。

3.根據權利要求1所述的苯胺廢水鐵泥后處理系統，其特征在于：耙式真空干燥機的耙軸為中空結構，其中空腔與B蒸汽加熱管連接。

4.根據權利要求1所述的苯胺廢水鐵泥后處理系統，其特征在于：耙式真空干燥機的進料口朝上，且位于機殼的中間位置。

5.根據權利要求1所述的苯胺廢水鐵泥后處理系統，其特征在于：物料收集斗的大端接于箱式密閉板框壓濾機的排料口處，小端接于耙式真空干燥機的進料口處。

6.根據權利要求1所述的苯胺廢水鐵泥后處理系統的處理方法，其特征在于：包括以下步驟：

第（1）步，通過物料傳輸泵將苯胺廢水鐵泥輸入預處理裝置，苯胺廢水鐵泥在預處理裝置中經過均勻分散、酸堿性調節、加熱、空氣氧化過程，制備成鐵黑中間體；

第（2）步，將經過預處理裝置處理生成的鐵黑中間體，經砂漿泵壓入箱式密閉板框壓濾機中，進行壓濾、水洗，除去鐵黑中間體中的苯胺雜質和水分，濾液進入生化處理系統；在過濾時對物料進行攪拌、提升和刮料操作，在卸料時自動推出濾餅；

第（3）步，再將濾餅輸送到耙式真空干燥機進行干燥；耙式真空干燥機采用蒸汽夾套間接加熱物料，濕物料經耙式真空干燥機殼體上方正中間加入，在不斷轉動的耙齒的攪拌下，物料與殼體壁接觸時，表面不斷更新，被干燥物料受到蒸汽間接加熱，而使物料水分氣化，氣化的水分由真空泵及時抽走，耙式真空干燥機可同時采用夾層與耙齒同時加熱方式。

7.根據權利要求6所述的苯胺廢水鐵泥后處理系統的處理方法，其特征在于：所述步驟（1）中向預處理裝置內添加物料時，先將預處理裝置中的尾氣回收處理裝置打開，將苯胺廢水鐵泥經物料傳輸泵輸入預處理裝置內；再將攪拌電機打開，轉速50-500rpm；啟動酸堿性自動補液裝置，調整體系pH=8-11，同時開啟加熱裝置，溫度控制在60-90℃；最后打開空氣產生裝置，進行空氣催化氧化10min-30min。

8.根據權利要求6所述的苯胺廢水鐵泥后處理系統的處理方法，其特征在于：所述的空氣產生裝置的工作參數分別為：輸出流量：0～300L/min，輸出壓力：0～20MPa，電源電壓：AC380V±10% ，額定功率：3000w 。

9.根據權利要求6所述的苯胺廢水鐵泥后處理系統的處理方法，其特征在于：所述步驟（2）中箱式密閉板框壓濾機先將物料進行濾干，再進行洗滌，利用機內刮刀、攪拌軸及螺旋攪拌葉擠壓旋轉攪拌，使濾餅再漿，這時再通過加壓方法把料過濾成濾餅，這樣重復兩次再過濾，最終再把濾餅全部擠出機外。

10.根據權利要求6所述的苯胺廢水鐵泥后處理系統的處理方法，其特征在于：步驟（3）中，首先對耙式真空干燥機開機進行檢查，關閉卸料閥；打開進料口，將步驟（2）中的濾餅輸送到耙式真空干燥機中，進料的量須小于其容積的一半，進料完成后關閉進料口；打開真空泵，開啟真空管路閥門，保持一定負壓；開啟傳動電機，使主軸平衡啟動、旋轉；開啟蒸汽加熱夾套和耙軸的加熱蒸汽，對物料進行加熱，溫度控制在60-100℃；廢氣經B尾氣回收裝置吸收，干燥完成后，切斷加熱蒸汽，然后等物料降到適當溫度時，關閉真空管路閥門，打開真空系統上的放空閥門，使罐內接通大氣，耙軸繼續運轉，準備卸料。