[發(fā)明專(zhuān)利]一種復(fù)合材料與輕合金鉚接裝置和方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201811329534.3
• 申請(qǐng)日: 2018-11-09
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN109849355B
• 公開(kāi)（公告）日: 2021-05-07
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 何丹;周永
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 四川九洲電器集團(tuán)有限責(zé)任公司
• 主分類(lèi)號(hào): B29C65/60
• 分類(lèi)號(hào): B29C65/60;B29C65/64;B29C65/78
• 代理公司: 北京聿宏知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11372
• 代理人: 吳大建;何嬌

1.一種復(fù)合材料與輕合金鉚接裝置，其特征在于，所述鉚接裝置包括：

支撐柱，所述支撐柱的頂端設(shè)有突出部，所述突出部上端面的中心位置設(shè)有對(duì)心孔；

鉚柱，所述鉚柱的底端設(shè)有能夠容置在所述對(duì)心孔中的尖端部，以完成所述支撐柱和所述鉚柱的對(duì)心；

待鉚接工件上設(shè)有沉孔，所述沉孔中穿設(shè)有鉚套，所述突出部容置在所述鉚套的基底端以支撐鉚套，所述尖端部容置在所述鉚套的壓鉚端，通過(guò)所述鉚柱對(duì)所述壓鉚端施壓完成待鉚接工件的鉚接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合材料與輕合金鉚接裝置，其特征在于，所述待鉚接工件上設(shè)有通孔，所述通孔中穿設(shè)定位銷(xiāo)釘，用于實(shí)現(xiàn)所述待鉚接工件的定位夾緊。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合材料與輕合金鉚接裝置，其特征在于，所述突出部設(shè)置在所述支撐柱的頂端的中心位置。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合材料與輕合金鉚接裝置，其特征在于，所述鉚柱的下端構(gòu)造成椎形。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合材料與輕合金鉚接裝置，其特征在于，所述鉚柱采用T8碳素工具鋼、T10碳素工具鋼或者40Cr鋼材料制成。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合材料與輕合金鉚接裝置，其特征在于，所述支撐柱采用T8碳素工具鋼、T10碳素工具鋼或者40Cr鋼材料制成。

7.一種根據(jù)權(quán)利要求1-6中任一項(xiàng)所述的復(fù)合材料與輕合金鉚接裝置的鉚接方法，其特征在于，包括以下步驟：

S1、通過(guò)所述對(duì)心孔和所述尖端部將所述鉚柱與所述支撐柱對(duì)心，以保證所述鉚柱和所述支撐柱的中軸線(xiàn)位于同一直線(xiàn)上；

S2、將鉚套穿設(shè)于待鉚接工件的所述沉孔中，將所述支撐柱的突出部設(shè)置在所述鉚套的基底部，并將所述鉚柱的尖端部容置在所述鉚套的壓鉚端；

S3、將待鉚接工件定位夾緊；

S4、通過(guò)所述鉚柱對(duì)所述鉚套施加壓力，使所述鉚套的壓鉚端向所述待鉚接工件的方向貼合，完成鉚接。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的鉚接方法，其特征在于，在所述步驟S1前，還包括步驟：

在所述待鉚接工件上設(shè)置沉孔，用于穿設(shè)所述鉚套；

在所述待鉚接工件上設(shè)置通孔，用于穿設(shè)定位銷(xiāo)釘，以實(shí)現(xiàn)定位夾緊。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的鉚接方法，其特征在于，在所述步驟S3中，通過(guò)穿設(shè)在所述通孔中的定位銷(xiāo)釘實(shí)現(xiàn)所述待鉚接工件的定位夾緊。

10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的鉚接方法，其特征在于，在所述步驟S4中，將所述鉚柱連接鉆床的施壓部件，所述施壓部件的壓力通過(guò)所述鉚柱施加到所述鉚套上，以使所述鉚套的壓鉚端向所述待鉚接工件的方向貼合，完成鉚接。