[發明專利]一種金屬粉體片狀化處理設備及其方法在審
| 申請號: | 201811329261.2 | 申請日: | 2018-11-09 |
| 公開(公告)號: | CN109317684A | 公開(公告)日: | 2019-02-12 |
| 發明(設計)人: | 袁興平;楊爽;姜桂君;王建斌;劉慧遠;李建波 | 申請(專利權)人: | 蘇州鉑韜新材料科技有限公司 |
| 主分類號: | B22F9/04 | 分類號: | B22F9/04 |
| 代理公司: | 北京科億知識產權代理事務所(普通合伙) 11350 | 代理人: | 湯東鳳 |
| 地址: | 215400 江蘇省蘇州市太*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 金屬粉體 片狀化 磁軸 球磨罐 球磨機 處理設備 粉體 鐵芯 磁場 轉動 交流電 電機轉動頻率 電機帶動 高磁導率 交變電源 攪拌料漿 球磨助劑 取向排布 穩定金屬 磁導率 攪拌槳 金屬粉 吸波片 滑軌 料漿 球磨 繞制 吸波 | ||
本發明提供了一種金屬粉體片狀化處理設備,其包括球磨機和設于其周向的多個磁軸,所述磁軸包括球鐵芯和繞制于鐵芯上的線圈,球磨機的球磨罐外設有可供磁軸圍繞球磨罐轉動的滑軌,球磨罐內盛有金屬粉體和球磨助劑的料漿,電機帶動攪拌槳攪拌料漿,線圈通入交流電后產生磁場,通過中頻交變電源控制磁場的頻率和強度,穩定金屬粉體的取向排布,減少碰撞對粉體的破壞,提升金屬粉體的片狀化程度,以獲得由該片狀金屬粉體制備的高磁導率吸波片材。本發明還公開了一種金屬粉體片狀化處理方法,所述磁軸圍繞球磨罐轉動的速度為150?300r/min,電機轉動頻率范圍為10?40Hz,制得的金屬粉體片狀化占比高,由此制得的吸波片片材磁導率性能也更佳。
技術領域
本發明涉及片狀化粉體制備技術領域,尤其涉及通過外加磁場使得片狀金屬粉體在球磨過程中,能夠穩定取向排布,在提高碰撞概率的同時,減少碰撞時對粉體破壞的一種金屬粉體片狀化處理設備及其方法。
背景技術
片狀金屬粉體由于具有良好的附著力、顯著的屏蔽效應、較強的反射光線的能力以及優良的導電性能,使其在漿顏料或導電料等領域得到了廣泛的應用。但由于傳統球磨工藝的限制,無論是干式球磨還是濕式球磨,制備得到的片狀粉均不能很好的滿足相關要求,主要存在以下問題: 1)球磨操作中無序性碰撞容易對片狀粉產生破壞,容易產生細小的不規則顆粒,同時制備的片狀粉也不能滿足對片狀粉體周圍圓潤的要求;2)球磨球磨罐內,金屬粉體易分散不均勻,導致部分粉體無法充分球磨。
發明內容
為解決以上問題,本發明提供了通過外加磁場使得片狀金屬粉體在球磨過程中,能夠穩定取向排布,在提高碰撞概率的同時,減少碰撞時對粉體破壞的一種金屬粉體片狀化處理設備及其方法。
本發明提供了一種金屬粉體片狀化處理設備,其包括球磨機和設于其周向的多個磁軸,所述磁軸包括球鐵芯和繞制于鐵芯上的線圈,球磨機的球磨罐外設有可供磁軸圍繞球磨罐轉動的滑軌,球磨罐內盛有金屬粉體和球磨助劑的料漿,電機帶動攪拌槳攪拌料漿,線圈通入交流電后產生磁場,通過中頻交變電源控制磁場的頻率和強度,穩定金屬粉體的取向排布,減少碰撞對粉體的破壞,提升金屬粉體的片狀化程度,可獲得由該片狀金屬粉體制備的高磁導率吸波片材。
在本發明的一優選實施方式中,所述球磨罐坐設于循環水槽中,所述循環水槽的外圍設有聯通循環水槽上部和下部的水管。所述循環水槽用于在球磨罐轉動進行金屬粉體球磨的過程中起到降溫作用,降低球磨摩擦引起的高溫對金屬粉體和球磨助劑的物理性能影響。
在本發明的一優選實施方式中,所述球磨機為立式球磨機,其磨出的物料粒度更細、更均勻。當然,在本發明的其它實施例中,所述球磨機還可為管式球磨機、臥式球磨機。
具體地,所述球磨罐的側壁中上部設有進料口。
本發明還公開了一種利用上述金屬粉體片狀化處理設備進行金屬粉體片狀化處理的方法,所述磁軸圍繞球磨罐轉動的速度為150-300r/min,電機轉動頻率范圍為10-40Hz。
在本發明的一更優選實施方式中,磁軸沿滑軌轉動速度200-250r/min,球磨電機轉動頻率20-30Hz。
在本發明的一優選實施方式中,球磨罐內料漿的球磨時間為4-12h。
在本發明的一優選實施方式中,該方法采用濕法進行球磨。濕式球磨法是利用球磨機將預制的一定粒徑的金屬粉體,按照一定的比例加入分散劑、表面活性劑、抗沉淀劑、乳化劑等其他功能性助劑溶于一定量的溶劑中制備金屬片狀粉體的方法。當然,該方法還可適用于干法球磨。干式球磨法是利用球磨機將預制的一定粒徑金屬粉體,按一定的比例加入分散劑、表面活性劑等功能性助劑制備金屬片狀粉體的方法,但干式球磨法在操作過程中存在爆炸危險,通常需要在惰性氣體保護的環境下生產,在裝卸料的同時也容易引起粉塵,污染環境。制備的片狀粉體相較于濕式球磨法,其片狀化程度較低,且片狀粉周圍粗糙不圓潤,從而影響片狀粉的相關性能指標。
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