[發明專利]玻璃纖維套生產線

在審

• 申請號: 201811329032.0
• 申請日: 2018-11-09
• 公開（公告）號: CN109366537A
• 公開（公告）日: 2019-02-22
• 發明（設計）人: 鹿曉偉
• 申請（專利權）人: 淄博安源工貿有限公司
• 主分類號: B26D1/04
• 分類號: B26D1/04;B26D7/06;B26D7/32;B26D7/02;B26D7/27;B08B9/04;B05C9/14
• 代理公司: 青島發思特專利商標代理有限公司 37212
• 代理人: 馬雁

本發明涉及一種玻璃纖維套生產線，屬于玻璃纖維生產技術領域。包括順次布置的涂膠保溫裝置和裁切裝置，涂膠保溫裝置輸出端與裁切裝置輸入端對應設置；涂膠保溫裝置和裁切裝置一側布置有通管裝置；裁切裝置包括順次布置的分隔組件、進料組件、切刀組件和出料組件；進料組件和出料組件之間設有切刀工作空間；切刀組件包括切刀，切刀頂端連接切刀驅動裝置，切刀驅動裝置連接切刀支架，切刀支架設于切刀兩側，切刀中部開設切槽，切槽頂端設有切刃。本發明自動完成通管、涂膠和裁切，提高了生產效率，降低了勞動強度，減少了人工，節約了企業成本。

技術領域

本發明涉及一種玻璃纖維套生產線，屬于玻璃纖維生產技術領域。

背景技術

玻璃纖維套生產完成后，需要對其外表面進行涂膠，涂膠后，玻璃纖維套的柔性和韌性都有很大的提高，產品品質更好，涂膠之前，需要先對玻璃纖維套進行通管，涂膠后，根據實際需要對其進行裁切，滿足各種需要的規格。

目前現有技術存在如下技術缺陷：

1、通管均是采用人工手工操作，即操作人員，手持通管棒，穿入玻璃纖維套中，然后，不斷用手推動通管棒前進，完成通管，工作效率低，而且，容易破壞玻璃纖維套表面品質，容易將手上灰塵粘附到玻璃纖維套上。

2、涂膠裝置涂膠不均勻，涂膠能源耗費高；

3、玻璃纖維套裁切采用手工完成，生產效率低。

發明內容

本發明的目的是提供一種玻璃纖維套生產線，自動完成通管、涂膠和裁切，提高了生產效率，降低了勞動強度，減少了人工，節約了企業成本。

本發明所述的玻璃纖維套生產線，包括順次布置的涂膠保溫裝置和裁切裝置，涂膠保溫裝置輸出端與裁切裝置輸入端對應設置；涂膠保溫裝置和裁切裝置一側布置有通管裝置；

裁切裝置包括順次布置的分隔組件、進料組件、切刀組件和出料組件；進料組件和出料組件之間設有切刀工作空間；切刀組件包括切刀，切刀頂端連接切刀驅動裝置，切刀驅動裝置連接切刀支架，切刀支架設于切刀兩側，切刀中部開設切槽，切槽頂端設有切刃。

工作過程或工作原理：

通管裝置對玻璃纖維套進行通管，然后，涂膠保溫裝置對通管后的玻璃纖維套外表面涂膠，涂膠并通過加熱固化后，裁切裝置按照要求對玻璃纖維套裁切成段。

所述的分隔組件包括分隔梳，分隔梳開口端設有分隔桿，分隔梳下方設有引導輪，分隔梳對應涂膠保溫裝置輸出端設置。

所述的進料組件包括導向輪，導向輪設于分隔組件下方，導向輪上方設有相互配合的進料滾輪和進料壓輪，進料滾輪和進料壓輪遠離導向輪一側設有進料槽，進料槽靠近切刀組件一端設有切料壓輪，進料滾輪兩端設有進料護板。所述的出料組件包括出料槽，出料槽第一端設于切刀組件一側，出料槽第二端連接下料槽第一端，下料槽從第一端到第二端開口逐漸擴大。

所述的涂膠保溫裝置包括旋轉送料組件，旋轉送料組件上方設有涂膠槽，貫穿涂膠槽開設涂膠孔，涂膠槽上方設有加熱爐，加熱爐底部開設加熱口，加熱爐底部設有保溫板，保溫板通過卡槽連接加熱爐，保溫板包括相互配合的可變間距保溫板和固定間距保溫板，可變間距保溫板一側設有可變間距齒，兩個可變間距齒之間間距從內向外逐漸變大，固定間距保溫板一側設有固定間距齒，兩個固定間距齒之間的間距從內向外保持不變，可變間距齒與固定間距齒相對應設置。

所述的旋轉送料組件包括旋轉底板，旋轉底板中部設有旋轉軸。旋轉軸可以固定于地上。

所述的旋轉底板上設有料筒。