[發明專利]一種翻轉澆鑄模

有效

• 申請號: 201811328863.6
• 申請日: 2018-11-09
• 公開（公告）號: CN109128041B
• 公開（公告）日: 2019-12-10
• 發明（設計）人: 秦鋒
• 申請（專利權）人: 重慶擎一模具制造有限公司
• 主分類號: B22C9/06
• 分類號: B22C9/06;B22C9/08
• 代理公司: 50221 重慶樂泰知識產權代理事務所(普通合伙)
• 代理人: 劉佳

本發明公開了一種翻轉澆鑄模，包括翻轉機，在所述翻轉機上設有動模(1)和靜模(2)，在所述動模(1)上設有第一成型腔，第二成型腔、第三成型腔、第一冷卻塊(81)和第二冷卻塊(82)；在所述靜模(2)上設有料斗(25)、第四成型腔、第五成型腔、第六成型腔、第三冷卻塊(83)和第四冷卻塊(84)。本發明設置翻轉機，把料斗內的澆鑄液倒入動模和靜模所形成的腔體中，提高了生產安全性，還設置了冷卻塊保證產品成型的均勻性，提高了產品質量，結構簡單緊湊，操作便捷。

技術領域

本發明涉及模具制造領域，特別涉及一種翻轉澆鑄模。

背景技術

現有技術中的澆鑄模具往往通過一個澆鑄流道將澆鑄液分流澆鑄到腔體內，通過一個澆鑄流道澆鑄往往容易造成澆鑄液分配不均的現象發生，再加上模具型腔中的溫度不均勻，成型過程中，產品各部位的成型效果不易統一，并且現有技術中的模具澆鑄過程中通過人工加澆鑄液，容易將澆鑄液濺射到模具上，造成模具的損壞。

發明內容

本發明要解決的技術問題是提供了一種既能提高生產安全，又能提高產品成型質量的翻轉澆鑄模。

本發明的技術方案如下：

一種翻轉澆鑄模，包括翻轉機，在所述翻轉機上設有動模和靜模，在所述動模上的一側設有第一成型腔，另一側設有第二成型腔，所述第一成型腔和第二成型腔之間的一端設有第三成型腔，在所述動模的中部設有第一斜面段和第二斜面段，在該動模的一端對稱設有第一進料槽和第二進料槽，所述第一進料槽和第二進料槽之間設有第三進料槽，所述第一進料槽與第一成型腔連通，所述第二進料槽與第二成型腔連通；在所述動模內，對應第一成型腔的對應位置處嵌設有第一冷卻塊，對應第一成型腔與第三成型腔的交界位置處，以及第二成型腔與第三成型腔的交界位置處，對稱嵌設有兩個第二冷卻塊；所述第一成型腔包括第一直槽，在所述第一直槽的一端設有連通的第一成型槽，所述第一成型槽的一端設有連通的第一斜槽；所述第二成型腔包括第二成型槽，在所述第二成型槽的一端設有連通的第二斜槽，在所述第二斜槽的一端設有連通的第三斜槽，在所述第三斜槽的一端設有連通的第一定位槽；所述第三成型腔包括第一過渡斜面和第二過渡斜面，在所述第一過渡斜面和第二過渡斜面之間還設有第三過渡斜面，所述第一過渡斜面與第三斜槽連通，所述第二過渡斜面與第一斜槽連通；

在所述靜模的一端設有料斗，在該靜模上，對應第一成型腔、第二成型腔和第三成型腔的位置處分別對應設有第四成型腔、第五成型腔和第六成型腔，所述第四成型腔包括第二直槽，在所述第二直槽的一端設有連通的第三成型槽，所述第三成型槽的一端設有連通的第四斜槽；所述第五成型腔包括第四成型槽，在所述第四成型槽的一端設有連通的第五斜槽，在所述第五斜槽的一端設有連通的第六斜槽，在所述第六斜槽的一端設有連通的第二定位槽；所述第六成型腔包括第四過渡斜面和第五過渡斜面，在所述第四過渡斜面和第五過渡斜面之間還設有第六過渡斜面，所述第四過渡斜面與第四斜槽連通，所述第五過渡斜面與第六斜槽連通；對應第一斜面段和第二斜面段的位置處分別設有第三斜面段和第四斜面段；對應第一進料槽、第二進料槽和第三進料槽的位置處分別設有第四進料槽、第五進料槽和第六進料槽，所述第四進料槽、第五進料槽和第六進料槽相互連接貫通，所述第四進料槽與第四成型腔連通，所述第五進料槽與第五成型腔連通，所述第六進料槽還與料斗連通；

在所述靜模內，對應第四成型腔和第五成型腔對應位置的交界位置處，對稱嵌設有兩個第三冷卻塊，對應第四成型腔與第六成型腔對應位置的交界位置處，以及第五成型腔與第六成型腔對應位置的交界位置處，對稱嵌設有兩個第四冷卻塊。