[發(fā)明專利]罐體成型裝置和系統(tǒng)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201811328512.5
• 申請日: 2018-11-09
• 公開（公告）號: CN109304400B
• 公開（公告）日: 2020-12-29
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 李會免;楊麗英;王潔
• 申請（專利權(quán)）人: 蘇州茵楚機械科技有限公司
• 主分類號: B21D37/12
• 分類號: B21D37/12;B21D51/18
• 代理公司: 蘇州市港澄專利代理事務(wù)所(普通合伙) 32304
• 代理人: 趙維達

1.一種罐體成型裝置，其特征在于，包括底模以及位于底模兩側(cè)的沖桿和底面成型模具，

底面成型模具可接近或遠離底模移動，

底模可接近或遠離沖桿移動，

在罐體成型過程中，罐體的底面擠壓在沖桿和底面成型模具之間，沖桿帶動罐體擠壓至底模的成型孔內(nèi)時，與底面成型模具頂支撐面接觸，并和底面成型模具同步下移，

還包括驅(qū)動機構(gòu)，該驅(qū)動機構(gòu)同時作用于底模和底面成型模具，以實現(xiàn)底模和底面成型模具的運動關(guān)聯(lián)，所述驅(qū)動機構(gòu)包括可周向轉(zhuǎn)動的回轉(zhuǎn)塔和套設(shè)于回轉(zhuǎn)塔四周的下凸輪和中間凸輪，

下凸輪作用于底模并可驅(qū)動底模接近或遠離沖桿，

中間凸輪作用于底面成型模具并可驅(qū)動底面成型模具接近或遠離底模。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的罐體成型裝置，其特征在于，所述沖桿、底面成型模具和底模陣列分布于回轉(zhuǎn)塔的四周。

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的罐體成型裝置，其特征在于，下凸輪具有一連續(xù)的工作面，該工作面具有至少一個高度變化周期，底模在一個高度變化周期內(nèi)可實現(xiàn)一次往復運動。

4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的罐體成型裝置，其特征在于，中間凸輪具有一連續(xù)的工作面，該工作面具有至少一個往復周期。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的罐體成型裝置，其特征在于，中間凸輪的工作面包括至少一個凸起的弧形面。

6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的罐體成型裝置，其特征在于，下凸輪具有一連續(xù)的工作面，該工作面具有1個高度變化周期；

中間凸輪具有一連續(xù)的工作面，該工作面具有2個高度變化周期。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的罐體成型裝置，其特征在于，還包括輔助支架，

底面成型模具支撐于輔助支架上，

輔助支架通過凸輪隨動器配合支撐于中間凸輪上。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的罐體成型裝置，其特征在于，還包括底模支架，底模支架通過凸輪隨動器配合支撐于下凸輪上。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的罐體成型裝置，其特征在于，所述底模支架套設(shè)于回轉(zhuǎn)塔的外側(cè)，所述底模支架和回轉(zhuǎn)塔的外壁之間設(shè)置有導軌；

所述輔助支架和底模支架之間設(shè)置有導軌。

10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的罐體成型裝置，其特征在于，還包括驅(qū)動件，驅(qū)動件作用于底面成型模具并可帶動其接近或遠離輔助支架。

11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的罐體成型裝置，其特征在于，還包括限位桿，

驅(qū)動件采用彈簧，

限位桿連接于輔助支架和底面成型模具之間，且底面成型模具在限位桿的導引和限位下可以接近或遠離輔助支架，

彈簧套設(shè)于限位桿的外側(cè)，且彈簧擠壓在底面成型模具和輔助支架之間。

12.根據(jù)權(quán)利要求1所述的罐體成型裝置，其特征在于，沖桿可接近或遠離底模，

沖桿和底面成型模具、底模的運動相關(guān)聯(lián)。

13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的罐體成型裝置，其特征在于，還包括可軸向轉(zhuǎn)動的回轉(zhuǎn)塔和套設(shè)于回轉(zhuǎn)塔四周的上凸輪，

上凸輪作用于沖桿并可驅(qū)動沖桿接近或遠離底模。

14.根據(jù)權(quán)利要求1所述的罐體成型裝置，其特征在于，還包括輸送組件，

輸送組件包括依次設(shè)置的進罐輸送導軌、進罐星輪、出罐星輪和出罐導軌。

15.一種罐體成型系統(tǒng)，其特征在于，包括多個權(quán)利要求14所述的罐體成型裝置，

該多個罐體成型裝置串聯(lián)設(shè)置。