[發(fā)明專利]一種氣動增壓泵

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201811328239.6
• 申請日: 2018-11-09
• 公開（公告）號: CN111173705A
• 公開（公告）日: 2020-05-19
• 發(fā)明（設計）人: 朱慧文
• 申請（專利權）人: 湖北博庶彩橡塑制品有限公司
• 主分類號: F04B35/00
• 分類號: F04B35/00;F04B39/00;F04B39/10
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發(fā)明公開了一種氣動增壓泵，其特征在于，包括氣缸、為氣缸充氣的泵體、高壓閥體、氣缸內(nèi)安裝的活塞和與活塞固定連接的柱塞，氣缸中安裝有一彈性模塊，氣缸壁上開設有一排氣口，活塞推動柱塞可在高壓閥體內(nèi)產(chǎn)生高壓，活塞運動過程中，先使彈性模塊發(fā)生形變，之后經(jīng)過氣孔，經(jīng)過排氣孔后氣缸內(nèi)的壓力下降，此時活塞可在彈性模塊的彈力作用下反彈，完成往復運動，高壓閥體上還安裝了可防止漏油的彈性卡簧片。本發(fā)明機構簡單，操作方便，降低了增壓泵的生產(chǎn)成本。

技術領域

本發(fā)明涉及氣動液壓控制技術領域，具體為一種氣動增壓泵。

背景技術

氣動增壓泵可以利用大面積活塞的低氣壓產(chǎn)生小面積活塞的高液壓，在工業(yè)中被廣泛的應用于機床卡盤的卡緊，蓄能器充氣，高壓瓶充氣，將低壓氣體轉換成高壓氣體等各個方面。目前使用的氣動增壓泵，普遍需要在氣缸的兩端采用兩個泵體來帶動活塞進行往復運動，這種設計結構復雜，操作不方便，而且成本較高。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種氣動增壓泵，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術方案：一種氣動增壓泵，包括氣缸和在所述汽缸兩端與其連接為一體的泵體和高壓閥體，所述泵體通過一進氣通道為所述氣缸供氣，所述高壓閥體的內(nèi)腔與所述氣缸的內(nèi)部連為一體，所述氣缸內(nèi)安裝有與其內(nèi)腔相匹配的活塞，所述活塞上固定連接有一與所述高壓閥體的內(nèi)腔相匹配的柱塞，所述高壓閥體的內(nèi)腔在遠離所述氣缸的一端開設有一進油口和一出油口，所述進油口和所述出油口上分別安裝有第一單向閥體和第二單向閥體，其中，

所述柱塞的長度設置為：當所述活塞位于所述氣缸內(nèi)靠近所述泵體的一端時，所述柱塞仍有部分位于所述高壓閥體的內(nèi)腔中；

所述第一單向閥體設置為只能由所述進油口外向所述高壓閥體的內(nèi)腔開通，所述第二單向閥體設置為只能由所述高壓閥體的內(nèi)腔向所述出油口外開通；

所述氣缸內(nèi)部在靠近所述高壓閥體的一端安裝有一彈性模塊，所述氣缸側壁上開設有一排氣口，具體設置為：當所述活塞推進到達所述排氣口時，所述彈性模塊已在所述活塞的作用下產(chǎn)生一定的形變；

優(yōu)選的是，對于所述的氣動增壓泵，所述高壓閥體的內(nèi)壁上在靠近所述氣缸處設置有一彈性卡簧片。

優(yōu)選的是，對于所述的氣動增壓泵，所述柱塞的側壁上設置有防磨損涂層。

優(yōu)選的是，對于所述的氣動增壓泵，所述彈性卡簧片具體設置為：所述柱塞向所述氣缸的方向移動，當所述柱塞的前端經(jīng)過所述彈性卡簧片后，所述彈性卡簧片自所述高壓閥體的內(nèi)壁的一側彈出并卡入對側的內(nèi)壁上設置的卡槽內(nèi)。

與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的有益效果是：

本發(fā)明的一種氣動增壓泵，通過泵體向氣缸中充氣推動活塞運動，從而在高壓閥體內(nèi)產(chǎn)生高壓，活塞發(fā)生一定的位移時接觸彈性模塊，并使彈性模塊發(fā)生形變，當活塞繼續(xù)運動進過排氣口后，氣缸內(nèi)的氣體排出壓力瞬間下降，活塞在彈性模塊的彈力作用下反彈，此時氣缸內(nèi)的氣壓再次升高需要一個過程，活塞可在彈力作用下運動到靠近泵體的一端，完成反復的運動；另外柱塞在長期使用中容易斷裂，導致液油倒灌進入氣缸而泄露，彈性卡簧片的設置，使得在柱塞斷裂退出高壓閥體的內(nèi)腔時，彈性卡簧片瞬間彈出進行封口，能夠有效的防止漏油。本發(fā)明結構簡單，操作方便，且降低了成本。

附圖說明

圖1為本發(fā)明結構示意圖，

其中，1、氣缸，2、泵體，3、高壓閥體，4、進氣通道，5、活塞，6、柱塞，7、進油口，8、出油口，9、第一單向閥體，10、第二單向閥體，11、彈性模塊，12、排氣口，13、彈性卡簧片。

具體實施方式