[發(fā)明專利]一種自動觸發(fā)換向的雙儲絲筒電火花線切割機床

有效

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• 申請日: 2018-11-09
• 公開（公告）號: CN109249100B
• 公開（公告）日: 2020-11-24
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 不公告發(fā)明人
• 申請（專利權(quán)）人: 六安永貞匠道機電科技有限公司
• 主分類號: B23H7/02
• 分類號: B23H7/02;B23H11/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種自動觸發(fā)換向的雙儲絲筒電火花線切割機床，其特征在于：其包括用于對待加工部件進行切割的線切割裝置、用于對線切割裝置提供動力的動力驅(qū)動裝置以及用于對線切割裝置中設(shè)置的電極絲進行繃緊的張緊機構(gòu)，線切割裝置包括床體、運絲機構(gòu)以及排絲機構(gòu)，床體包括矩形底座，底座上設(shè)置有立柱，立柱上端設(shè)置有上臂、下端設(shè)置有下臂，運絲機構(gòu)以及排絲機構(gòu)均設(shè)置于立柱上，運絲機構(gòu)包括第一儲絲筒、第二儲絲筒、設(shè)置于上臂上的上主導(dǎo)輪、設(shè)置于下臂上的下主導(dǎo)輪以及設(shè)置于立柱上的若干過渡導(dǎo)輪，電極絲一端纏繞于第一儲絲筒上、依次繞過若干過渡導(dǎo)輪、上主導(dǎo)輪、下主導(dǎo)輪、若干過渡導(dǎo)輪后纏繞于第二儲絲筒上，電極絲單層纏繞于第一儲絲筒、第二儲絲筒上并且纏繞于第一儲絲筒的電極絲與纏繞于第二儲絲筒的電極絲的螺旋方向相反；

上主導(dǎo)輪與下主導(dǎo)輪上下對應(yīng)布置，上臂的底部設(shè)置有延伸臂，延伸臂的底端設(shè)置有引導(dǎo)孔并且引導(dǎo)孔位于上主導(dǎo)輪與下主導(dǎo)輪之間，電極絲依次繞過上主導(dǎo)輪、穿設(shè)于引導(dǎo)孔中、繞過下主導(dǎo)輪，所述下主導(dǎo)輪下方設(shè)置有工作臺，所述的工作臺包括上工作臺板、下工作臺板、移動電機，上工作臺板與下工作臺板通過導(dǎo)軌副連接并且通過移動電機驅(qū)動；

所述的運絲機構(gòu)還包括設(shè)置于立柱上的安裝架一與安裝架二，安裝架一設(shè)置有兩個并且上下對稱布置，安裝架二設(shè)置有兩個并且上下對稱布置，兩安裝架二位于兩安裝架一之間，位于上側(cè)的安裝架一與位于上側(cè)的安裝架二之間設(shè)置有豎直布置的轉(zhuǎn)軸一、位于下側(cè)的安裝架一與位于下側(cè)的安裝架二之間設(shè)置有與轉(zhuǎn)軸一同軸布置的轉(zhuǎn)軸二，第一儲絲筒同軸設(shè)置于轉(zhuǎn)軸一的外部、第二儲絲筒同軸設(shè)置于轉(zhuǎn)軸二的外部，第一儲絲筒與第二儲絲筒相互靠近一端均同軸設(shè)置有連接筒體，連接筒體包括與第一儲絲筒固定的第一連接筒體、與第二儲絲筒固定的第二連接筒體，并且第一連接筒體與第二連接筒體同軸固定連接；

所述的排絲機構(gòu)設(shè)置有兩個并且與第一儲絲筒、第二儲絲筒一一對應(yīng)布置，排絲機構(gòu)設(shè)置于第一儲絲筒、第二儲絲筒與過渡導(dǎo)輪之間，排絲機構(gòu)用于對電極絲的收放進行限位引導(dǎo)；

一排絲機構(gòu)設(shè)置于第一儲絲筒與過渡導(dǎo)輪之間，另一排絲機構(gòu)設(shè)置于第二儲絲筒與過渡導(dǎo)輪之間，排絲機構(gòu)用于對電極絲的收放進行限位引導(dǎo)，排絲機構(gòu)包括與安裝架一對應(yīng)布置的安裝架三、與安裝架二對應(yīng)布置的安裝架四，安裝架三與安裝架四之間設(shè)置有平行于轉(zhuǎn)軸一的導(dǎo)桿一，導(dǎo)桿一設(shè)置有兩個并且平行并列布置，導(dǎo)桿一的外部套設(shè)有滑塊一，滑塊一與導(dǎo)桿一相匹配并且沿導(dǎo)桿一的軸向構(gòu)成滑動導(dǎo)向配合，滑塊一上設(shè)置有安裝架五，安裝架五上設(shè)置有與電極絲收放處對應(yīng)布置的排絲導(dǎo)輪，排絲導(dǎo)輪的轉(zhuǎn)動軸向垂直于兩引導(dǎo)桿一軸線所在的平面，排絲導(dǎo)輪平行并列設(shè)置有兩個；

第一儲絲筒對電極絲的收放處與第二儲絲筒對電極絲的收放處相對布置，位于兩排絲機構(gòu)中的排絲帶輪相對布置；

所述安裝架三與安裝架四之間轉(zhuǎn)動設(shè)置有平行于導(dǎo)桿一軸向的絲桿，絲桿位于兩導(dǎo)桿一之間，絲桿與滑塊一構(gòu)成螺紋連接配合，所述絲桿驅(qū)動端與轉(zhuǎn)軸一、轉(zhuǎn)軸二的輸出端之間設(shè)置有帶傳動組件，絲桿相對遠離一端為驅(qū)動端、轉(zhuǎn)軸一與轉(zhuǎn)軸二相對遠離一端為輸出端，轉(zhuǎn)軸一、轉(zhuǎn)軸二輸出端向外延伸并且由設(shè)置于立柱上的支撐架進行支撐，帶傳動組件包括同軸設(shè)置于轉(zhuǎn)軸一、轉(zhuǎn)軸二輸出端上的主動帶輪、同軸設(shè)置于絲桿驅(qū)動端上的從動帶輪以及設(shè)置于主動帶輪與從動帶輪之間并且用于連接兩者的皮帶；

所述線切割裝置還包括設(shè)置于兩排絲機構(gòu)之間的輔助支架以及設(shè)置于輔助支架上的若干輔助導(dǎo)輪，電極絲依次繞過排絲導(dǎo)輪、若干輔助導(dǎo)輪、過渡導(dǎo)輪后延伸至上主導(dǎo)輪或下主導(dǎo)輪；

所述的動力驅(qū)動裝置包括動力源、設(shè)置于動力源與連接筒體之間的傳動機構(gòu)，所述的傳動機構(gòu)包括驅(qū)動部件、轉(zhuǎn)動設(shè)置于第一連接筒體外部的第一輸出部件、轉(zhuǎn)動設(shè)置于第二連接筒體外部的第二輸出部件以及用于將連接筒體與對應(yīng)的第一輸出部件、第二輸出部件鎖緊固定的鎖緊機構(gòu)，鎖緊機構(gòu)設(shè)置有兩個與連接筒體一一對應(yīng)布置，動力源為電動機，所述的驅(qū)動部件為輸入錐齒輪，輸入錐齒輪與電動機輸出端之間設(shè)置有連接兩者的聯(lián)軸器，所述的第一輸出部件為輸出錐齒輪一，第二輸出部件為輸出錐齒輪二，并且輸出錐齒輪一與輸出錐齒輪二相對布置，輸入錐齒輪與輸出錐齒輪一、輸出錐齒輪二均相嚙合，所述傳動機構(gòu)還包括機殼并且機殼固定設(shè)置于安裝架二上；

所述的鎖緊機構(gòu)活動設(shè)置于連接筒體內(nèi)，鎖緊機構(gòu)包括同軸設(shè)置于連接筒體內(nèi)部的活動桿，活動桿沿長度方向的中部位置固定套設(shè)有矩形安裝塊，安裝塊沿長度方向的兩端均開設(shè)有圓形引導(dǎo)槽，引導(dǎo)槽內(nèi)部同軸設(shè)置有浮動塊，浮動塊與引導(dǎo)槽相匹配并且沿引導(dǎo)槽的軸向構(gòu)成滑動導(dǎo)向配合，浮動塊遠離引導(dǎo)槽槽底一端面鉸接設(shè)置有鎖緊塊并且浮動塊與鎖緊塊鉸接處構(gòu)成的鉸接軸的軸向垂直于活動桿的軸向，鎖緊塊由開設(shè)于連接筒體上的敞口延伸至連接筒體的外部，鎖緊塊沿著延伸方向的中部位置與連接筒體鉸接連接并且鎖緊塊與連接筒體鉸接處構(gòu)成的鉸接軸的軸向垂直于活動桿的軸向，鎖緊塊的延伸端設(shè)置有鎖緊插齒并且鎖緊插齒靠近對應(yīng)的輸出錐齒輪一或輸出錐齒輪二布置，所述的鎖緊機構(gòu)還包括同軸設(shè)置于輸出錐齒輪一、輸出錐齒輪二上的鎖緊插槽并且鎖緊插槽與鎖緊插齒相匹配，鎖緊插槽與鎖緊插齒設(shè)置成相互切換的鎖緊狀態(tài)與分離狀態(tài)，所述兩引導(dǎo)槽的槽底相互接通并且接通處設(shè)置有壓緊彈簧，壓緊彈簧的一端與其中一浮動塊抵觸、另一端與另一浮動塊抵觸并且壓緊彈簧的彈力始終推動兩浮動塊相互遠離運動；

當(dāng)位于第一連接筒體中的鎖緊機構(gòu)切換至鎖緊狀態(tài)時，位于第二連接筒體中的鎖緊機構(gòu)需切換至分離狀態(tài)；當(dāng)位于第一連接筒體中的鎖緊機構(gòu)切換至分離狀態(tài)時，位于第二連接筒體中的鎖緊機構(gòu)需切換至鎖緊狀態(tài)；

所述的動力驅(qū)動裝置還包括設(shè)置于第一儲絲筒、第二儲絲筒內(nèi)部并且與鎖緊機構(gòu)連接的觸發(fā)機構(gòu)，觸發(fā)機構(gòu)設(shè)置有兩組并且與第一儲絲筒、第二儲絲筒一一對應(yīng)布置，所述的觸發(fā)機構(gòu)能夠自動檢測處于收絲狀態(tài)的第一儲絲筒、第二儲絲筒上電極絲的纏繞量并且用于驅(qū)動鎖緊機構(gòu)在鎖緊狀態(tài)與分離狀態(tài)之間相互切換；

當(dāng)收絲狀態(tài)的第一儲絲筒或第二儲絲筒纏繞的單層的電極絲即將纏繞滿時，觸發(fā)機構(gòu)能夠自動觸發(fā)并且驅(qū)動鎖緊機構(gòu)在鎖緊狀態(tài)與分離狀態(tài)之間進行切換，從而使第一儲絲筒或第二儲絲筒反向轉(zhuǎn)動；

所述的觸發(fā)機構(gòu)包括設(shè)置于第一儲絲筒、第二儲絲筒中的矩形安裝板一并且安裝板一的長度方向平行于第一儲絲筒、第二儲絲筒的軸向，安裝板一設(shè)置有兩個并且沿第一儲絲筒、第二儲絲筒的軸向?qū)ΨQ布置，兩安裝板一之間設(shè)置有沿其長度方向布置的雙面齒條，雙面齒條與安裝板一之間設(shè)置有導(dǎo)向組件，導(dǎo)向組件包括設(shè)置于雙面齒條上的滑動塊以及設(shè)置于安裝板一上的導(dǎo)軌，滑動塊與導(dǎo)軌相匹配沿第一儲絲筒或第二儲絲筒的軸向構(gòu)成滑動導(dǎo)向配合，雙面齒條與鎖緊機構(gòu)之間設(shè)置有用于連接兩者的推桿并且推桿與第一儲絲筒或第二儲絲筒同軸連接；

所述的第一儲絲筒、第二儲絲筒上開設(shè)有平行于其軸向布置的檢測口，檢測口設(shè)置有兩個并且沿第一儲絲筒、第二儲絲筒的軸向?qū)ΨQ布置，檢測口與安裝板一對應(yīng)布置，所述的觸發(fā)機構(gòu)還包括設(shè)置于檢測口開口處的檢測組件，所述的檢測組件包括沿平行于安裝板一的長度方向固定安裝于安裝板一上的固定齒條，固定齒條與雙面齒條的齒面對應(yīng)布置，所述安裝板一沿寬度方向的邊緣處鉸接設(shè)置有呈L型布置的觸發(fā)桿，安裝板一與觸發(fā)桿的鉸接處位于L型觸發(fā)桿的彎折處并且安裝板一與觸發(fā)桿鉸接處構(gòu)成的鉸接軸的軸向垂直于安裝板一，觸發(fā)桿靠近檢測口的一端連接設(shè)置有凸起、遠離檢測口一端鉸接設(shè)置有保持架并且觸發(fā)桿與保持架鉸接處構(gòu)成的鉸接軸的軸向垂直于安裝板一，保持架位于固定齒條與雙面齒條之間并且保持架上轉(zhuǎn)動設(shè)置有觸發(fā)齒輪，觸發(fā)齒輪的軸向垂直于安裝板一并且觸發(fā)齒輪與固定齒條、雙面齒條均嚙合，凸起遠離推桿布置并且延伸至第一儲絲筒、第二儲絲筒的外部；

推桿活動穿設(shè)于限位板，推桿的外部固定套設(shè)有承托套筒，推桿的外部還套設(shè)有復(fù)位彈簧，復(fù)位彈簧的一端與第一儲絲筒或第二儲絲筒的端部抵觸、另一端與承托套筒抵觸并且復(fù)位彈簧的彈力始終推動承托套筒遠離活動桿運動，兩安裝板一靠近推桿的一端設(shè)置有用于對承托套筒運動進行約束的限位板；

所述的鎖緊機構(gòu)靠近推桿一端設(shè)置有柱狀凹槽，凹槽內(nèi)設(shè)置有緩沖彈簧，緩沖彈簧的一端與凹槽槽底抵觸、另一端與推桿抵觸并且緩沖彈簧的彈力始終推動推桿遠離凹槽的槽底運動；

所述的張緊機構(gòu)用于對長期運行導(dǎo)致松弛的電極絲進行收緊，所述的張緊機構(gòu)包括設(shè)置于立柱上的矩形安裝板二，安裝板二上設(shè)置有沿平行于其長度方向的導(dǎo)桿二，導(dǎo)桿二設(shè)置有兩個并且沿安裝板二的長度方向?qū)ΨQ布置，導(dǎo)桿二上滑動套設(shè)有滑塊二，滑塊二上設(shè)置有張緊導(dǎo)輪，張緊導(dǎo)輪設(shè)置于兩過渡導(dǎo)輪之間并且其軸向平行于過渡導(dǎo)輪的軸向，電極絲纏繞于張緊導(dǎo)輪上，所述安裝板二上沿其長度方向滑動設(shè)置有張緊齒條并且張緊齒條與滑塊二固定連接，安裝板二上垂直設(shè)置有固定軸，固定軸上轉(zhuǎn)動設(shè)置有張緊齒輪并且張緊齒輪與張緊齒條相嚙合，固定軸上轉(zhuǎn)動設(shè)置有螺桿并且螺桿的軸向垂直于固定軸的軸向，螺桿與張緊齒輪固定連接，螺桿與導(dǎo)桿二構(gòu)成的夾角為銳角，螺桿上活動套設(shè)有配重球并且配重球與螺桿構(gòu)成螺紋連接配合。