[發(fā)明專利]一種雙儲絲筒自動換向電火花線切割機床在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201811328040.3 | 申請日: | 2018-11-09 |
| 公開(公告)號: | CN109249099A | 公開(公告)日: | 2019-01-22 |
| 發(fā)明(設計)人: | 不公告發(fā)明人 | 申請(專利權)人: | 王朝陽 |
| 主分類號: | B23H7/02 | 分類號: | B23H7/02;B23H11/00;B23H7/08;B23H7/10 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 351100 福建省*** | 國省代碼: | 福建;35 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 儲絲筒 主導輪 立柱 過渡導輪 運絲機構 電火花線切割機床 纏繞 線切割裝置 排絲機構 雙儲絲筒 自動換向 電極絲 床體 上臂 下臂 動力驅動裝置 螺旋方向相反 單層纏繞 加工部件 矩形底座 張緊機構 對電極 上端 繃緊 繞過 下端 底座 切割 | ||
1.一種雙儲絲筒自動換向電火花線切割機床,其特征在于:其包括用于對待加工部件進行切割的線切割裝置、用于對線切割裝置提供動力的動力驅動裝置以及用于對線切割裝置中設置的電極絲進行繃緊的張緊機構,線切割裝置包括床體、運絲機構以及排絲機構,床體包括矩形底座,底座上設置有立柱,立柱上端設置有上臂、下端設置有下臂,運絲機構以及排絲機構均設置于立柱上,運絲機構包括第一儲絲筒、第二儲絲筒、設置于上臂上的上主導輪、設置于下臂上的下主導輪以及設置于立柱上的若干過渡導輪,電極絲一端纏繞于第一儲絲筒上、依次繞過若干過渡導輪、上主導輪、下主導輪、若干過渡導輪后纏繞于第二儲絲筒上,電極絲單層纏繞于第一儲絲筒/第二儲絲筒上并且纏繞的螺旋方向相反;
上主導輪與下主導輪上下對應布置,上臂的底部設置有延伸臂,延伸臂的底端設置有引導孔并且引導孔位于上主導輪與下主導輪之間,電極絲依次繞過上主導輪、穿設于引導孔中、繞過下主導輪,所述下主導輪下方設置有工作臺,所述的工作臺包括上工作臺板、下工作臺板、移動電機,上工作臺板與下工作臺板通過導軌副連接并且與移動電機的驅動端連接。
2.根據權利要求1所述的一種雙儲絲筒自動換向電火花線切割機床,其特征在于:所述的運絲機構還包括設置于立柱上的安裝架一與安裝架二,安裝架一設置有兩個并且上下對稱布置,安裝架二設置有兩個并且上下對稱布置,兩安裝架二位于兩安裝架一之間,位于上側的安裝架一與位于上側的安裝架二之間設置有豎直布置的轉軸一、位于下側的安裝架一與位于下側的安裝架二之間設置有與轉軸一同軸布置的轉軸二,第一儲絲筒同軸設置于轉軸一的外部、第二儲絲筒同軸設置于轉軸二的外部,第一儲絲筒與第二儲絲筒相互靠近一端均同軸設置有連接筒體,連接筒體包括與第一儲絲筒固定的第一連接筒體、與第二儲絲筒固定的第二連接筒體,并且第一連接筒體與第二連接筒體同軸固定連接;
所述的排絲機構設置有兩個并且與第一儲絲筒、第二儲絲筒一一對應布置,排絲機構設置于第一儲絲筒/第二儲絲筒與過渡導輪之間,排絲機構用于對電極絲的收放進行限位引導。
3.根據權利要求1或2所述的一種雙儲絲筒自動換向電火花線切割機床,其特征在于:所述的動力驅動裝置包括動力源、設置于動力源與連接筒體之間的傳動機構,所述的傳動機構包括驅動部件、轉動設置于第一連接筒體外部的第一輸出部件、轉動設置于第二連接筒體外部的第二輸出部件以及用于將連接筒體與對應的第一輸出部件/第二輸出部件鎖緊固定的鎖緊機構,鎖緊機構設置有兩個與連接筒體一一對應布置,動力源為電動機,所述的驅動部件為輸入主齒輪,輸入錐齒輪與電動機輸出端之間設置有連接兩者的聯(lián)軸器,所述的第一輸出部件為輸出錐齒輪一,第二輸出部件為輸出錐齒輪二,并且輸出錐齒輪一與輸出錐齒輪二相對布置,輸入錐齒輪與輸出錐齒輪一、輸出錐齒輪二均相嚙合,所述傳動機構還包括機殼并且機殼固定設置于安裝架二上;
所述的動力驅動裝置還包括設置于第一儲絲筒/第二儲絲筒內部并且與鎖緊機構連接的觸發(fā)機構,觸發(fā)機構設置有兩組并且與第一儲絲筒、第二儲絲筒一一對應布置,所述的觸發(fā)機構能夠自動檢測處于收絲狀態(tài)的第一儲絲筒/第二儲絲筒上電極絲的纏繞量并且用于驅動鎖緊機構在鎖緊狀態(tài)與分離狀態(tài)之間相互切換;
所述的觸發(fā)機構包括設置于第一儲絲筒/第二儲絲筒中的矩形安裝板一并且安裝板一的長度方向平行于第一儲絲筒/第二儲絲筒的軸向,安裝板一設置有兩個并且沿第一儲絲筒/第二儲絲筒的軸向對稱布置,兩安裝板一之間設置有沿其長度方向布置的雙面齒條,雙面齒條與安裝板一之間設置有導向組件,導向組件包括設置于雙面齒條上的滑動塊以及設置于安裝板一上的導軌,滑動塊與導軌相匹配沿第一儲絲筒/第二儲絲筒的軸向構成滑動導向配合,雙面齒條與鎖緊機構之間設置有用于連接兩者的推桿并且推桿與第一儲絲筒/第二儲絲筒同軸連接;
所述的第一儲絲筒/第二儲絲筒上開設有平行于其軸向布置的檢測口,檢測口設置有兩個并且沿第一儲絲筒/第二儲絲筒的軸向對稱布置,檢測口與安裝板一對應布置,所述的觸發(fā)機構還包括設置于檢測口開口處的檢測組件,所述的檢測組件包括沿平行于安裝板一的長度方向固定安裝于安裝板一上的固定齒條,固定齒條與雙面齒條的齒面對應布置,所述安裝板一沿寬度方向的邊緣處鉸接設置有呈L型布置的觸發(fā)桿,該鉸接處位于L型觸發(fā)桿的彎折處并且該鉸接軸的軸向垂直于安裝板一,觸發(fā)桿靠近檢測口的一端連接設置有凸起、遠離檢測口一端鉸接設置有保持架并且該鉸接軸的軸向垂直于安裝板一,保持架位于固定齒條與雙面齒條之間并且保持架上轉動設置有觸發(fā)齒輪,觸發(fā)齒輪的軸向垂直于安裝板一并且觸發(fā)齒輪與固定齒條、雙面齒條均嚙合,凸起遠離推桿布置并且延伸至第一儲絲筒/第二儲絲筒的外部;
推桿活動穿設于限位板,推桿的外部固定套設有承托套筒,推桿的外部還套設有復位彈簧,復位彈簧的一端與第一儲絲筒/第二儲絲筒的端部抵觸、另一端與承托套筒抵觸并且復位彈簧的彈力始終推動承托套筒遠離活動桿運動,兩安裝板一靠近推桿的一端設置有用于對承托套筒運動進行約束的限位板;
所述鎖緊機構靠近推桿一端設置有柱狀凹槽,凹槽內設置有緩沖彈簧,緩沖彈簧的一端與凹槽槽底抵觸、另一端與推桿抵觸并且緩沖彈簧的彈力始終推動推桿遠離凹槽的槽底運動。
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