[發明專利]發酵釜內氣體分布裝置在審
| 申請號: | 201811327999.5 | 申請日: | 2018-11-08 |
| 公開(公告)號: | CN109161475A | 公開(公告)日: | 2019-01-08 |
| 發明(設計)人: | 田泊凝;程強;田克勤;胡曉艷;朱海立;楊翠俏 | 申請(專利權)人: | 田泊凝 |
| 主分類號: | C12M1/04 | 分類號: | C12M1/04;C12M1/02 |
| 代理公司: | 北京細軟智谷知識產權代理有限責任公司 11471 | 代理人: | 郭亞芳 |
| 地址: | 255000 山東省淄博市*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 出氣管 發酵釜 轉動驅動裝置 輸氣通道 氣體分布裝置 空氣分布 通氣孔 發酵設備 生物發酵 生物制藥 液體接觸 轉動 驅動 制造 | ||
1.一種發酵釜內氣體分布裝置,其特征在于,包括轉動驅動裝置、出氣管(2)和輸氣通道,其中,
所述出氣管(2)上設置有通氣孔(21),所述出氣管(2)與所述輸氣通道相連通,氣體能通過所述輸氣通道進入所述出氣管(2)并能通過所述通氣孔(21)排入所述發酵釜內,所述出氣管(2)與所述轉動驅動裝置相連接,所述轉動驅動裝置能驅動所述出氣管(2)轉動以改變所述出氣管(2)在所述發酵釜內的位置。
2.根據權利要求1所述的發酵釜內氣體分布裝置,其特征在于,所述通氣孔(21)沿所述出氣管(2)的長度方向分布在所述出氣管(2)上,所述出氣管(2)轉動時,從所述通氣孔(21)排出的氣泡在同一水平面上能呈面狀結構分布在所述發酵釜內。
3.根據權利要求1所述的發酵釜內氣體分布裝置,其特征在于,所述轉動驅動裝置的轉軸(1)通過機械密封裝置(4)與所述發酵釜上的進氣管(3)轉動連接,所述轉軸(1)內設置有空腔且所述出氣管(2)與所述進氣管(3)通過所述空腔相連通。
4.根據權利要求3所述的發酵釜內氣體分布裝置,其特征在于,所述機械密封裝置(4)包括動環組件(41)和固設在所述動環組件(41)下方的靜環組件(42),所述動環組件(41)與所述轉軸(1)的端部固定連接,所述靜環組件(42)與所述進氣管(3)相連接,所述動環組件(41)和所述靜環組件(42)相貼合且兩者在貼合的面密封配合,所述動環組件(41)和所述靜環組件(42)相貼合的面能相對轉動。
5.根據權利要求4所述的發酵釜內氣體分布裝置,其特征在于,所述動環組件(41)和/或所述靜環組件(42)為組合部件,該所述組合部件包括第一組件和套設在所述第一組件上的第二組件,所述第一組件與所述第二組件之間設置有彈性裝置(43),所述彈性裝置(43)能帶動所述第二組件沿靠近或遠離所述第一組件的方向移動;當所述動環組件(41)與所述靜環組件(42)密封配合時,所述彈性裝置(43)處于壓縮狀態。
6.根據權利要求5所述的發酵釜內氣體分布裝置,其特征在于,所述第一組件和所述第二組件之間設置有連接件(44),所述連接件(44)連接所述第一組件和所述第二組件。
7.根據權利要求5所述的發酵釜內氣體分布裝置,其特征在于,所述靜環組件(42)通過支撐結構(6)固設在所述發酵釜下封頭中心軸線上;
所述支撐結構(6)包括立柱(61)和支撐法蘭盤(62),所述立柱(61)連接在所述發酵釜下封頭內部上,所述支撐法蘭盤(62)設置在所述立柱(61)上,所述靜環組件(42)的所述第一組件為靜環座(422),所述支撐法蘭盤(62)與所述靜環座(422)相連接;或者,所述支撐結構(6)包括連接法蘭盤(63),所述連接法蘭盤(63)固定在所述發酵釜下封頭外部上,所述機械密封裝置(4)穿過所述發酵釜的底部且所述連接法蘭盤(63)與所述靜環座(422)相連接。
8.根據權利要求5所述的發酵釜內氣體分布裝置,其特征在于,所述動環組件(41)通過連接管件(5)與所述轉軸(1)相連接;所述動環組件(41)的所述第一組件為動環座(412);所述連接管件(5)插入所述動環座(412)內,所述連接管件(5)的端部以及所述動環座(412)上均存在向所述動環組件(41)中心軸方向延伸的連接部(7),所述連接管件(5)的所述連接部(7)設置在所述動環座(412)的所述連接部(7)的上方且兩者相連接。
9.根據權利要求5所述的發酵釜內氣體分布裝置,其特征在于,所述動環組件(41)和所述靜環組件(42)均為所述組合部件;所述動環組件(41)的所述第二組件為動環(411),所述靜環組件(42)的所述第二組件為靜環(421);所述靜環(421)上設置有環形凸起(423),所述環形凸起(423)與所述動環(411)相貼合且兩者在貼合的面密封配合,所述環形凸起(423)與所述動環(411)相貼合的面能相對轉動。
10.根據權利要求3所述的發酵釜內氣體分布裝置,其特征在于,所述轉軸(1)為所述發酵釜上的攪拌軸,所述轉軸(1)為空心軸,所述出氣管(2)沿所述轉軸(1)的軸線方向設置,且所述出氣管(2)沿軸向方向上設置的層數與所述發酵釜上的攪拌槳層數一致。
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