[發(fā)明專利]一種SiC納米線增強(qiáng)C/C-SiC-ZrC陶瓷基復(fù)合材料的制備方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201811327268.0 | 申請日: | 2018-11-08 |
| 公開(公告)號(hào): | CN109369187A | 公開(公告)日: | 2019-02-22 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 歐陽海波;劉雪;李翠艷;黎桂標(biāo);黃劍鋒;曹麗云;費(fèi)杰 | 申請(專利權(quán))人: | 陜西科技大學(xué) |
| 主分類號(hào): | C04B35/56 | 分類號(hào): | C04B35/56;C04B35/565;C04B35/83;C04B35/52;C04B35/80;C04B35/622 |
| 代理公司: | 西安通大專利代理有限責(zé)任公司 61200 | 代理人: | 安彥彥 |
| 地址: | 710021 *** | 國省代碼: | 陜西;61 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 制備 陶瓷基復(fù)合材料 浸漬 微波水熱反應(yīng) 生物質(zhì)碳 氬氣氣氛 復(fù)合材料 混合液 礦化劑 水中 煅燒 得到混合物 抗高溫性能 材料內(nèi)部 綠色環(huán)保 原位生成 制備周期 混合物 硅溶膠 碳纖維 預(yù)制體 致密化 硅源 鋯源 離子 | ||
一種SiC納米線增強(qiáng)C/C?SiC?ZrC陶瓷基復(fù)合材料的制備方法,將生物質(zhì)碳源、硅溶膠和礦化劑加入到水中,得到混合液;將碳纖維于混合液浸漬后,干燥,再進(jìn)行微波水熱反應(yīng),然后在氬氣氣氛中煅燒得到多孔的SiC納米線增強(qiáng)的C/C預(yù)制體,將鋯源、硅源、生物質(zhì)碳源和礦化劑加入到去離子水中,得到混合物;將多孔的SiC納米線增強(qiáng)的C/C復(fù)合材料于混合物中浸漬后干燥,再進(jìn)行微波水熱反應(yīng),在氬氣氣氛中煅燒。本發(fā)明具有工藝簡單、綠色環(huán)保、制備周期短,致密化程度高,同時(shí)所制備的復(fù)合材料中的SiC納米線是在材料內(nèi)部原位生成從而大幅提高了材料的韌性和強(qiáng)度,增強(qiáng)了材料的抗高溫性能。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于超高溫陶瓷基復(fù)合材料的制備技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種SiC納米線增強(qiáng)C/C-SiC-ZrC陶瓷基復(fù)合材料的制備方法。
背景技術(shù)
超高溫陶瓷基復(fù)合材料具有高熔點(diǎn)、密度小、化學(xué)性能穩(wěn)定、硬度高、耐磨性能好和導(dǎo)熱系數(shù)高等特點(diǎn),同時(shí)其具有高溫抗燒蝕、抗氧化性能等特點(diǎn),因此其在航空航天領(lǐng)域中具有廣泛的應(yīng)用前景例如其可以應(yīng)用在超高音速飛機(jī)機(jī)翼的前緣、發(fā)動(dòng)機(jī)的吼襯、尾噴管等領(lǐng)域,同時(shí)其還可以應(yīng)用于熱防護(hù)系統(tǒng)中。SiC納米線優(yōu)異的力學(xué)性能,以及SiC納米線在增強(qiáng)基體時(shí)表現(xiàn)出的優(yōu)異增韌效果
目前,制備SiC納米線有很多的報(bào)道,主要集中在SiC納米線的制備方法的不同以及前驅(qū)體的不同,SiC納米線的制備方法主要有:化學(xué)氣相沉積、碳納米管模板生長法、碳熱還原法、高頻感應(yīng)加熱法等。
Yi-cheng GE,等采用化學(xué)氣相沉積(CVD)技術(shù)在無催化劑的C/C復(fù)合材料表面制備SiC納米線,CH3SiCl3作為前驅(qū)體,其中H2作為載體和稀釋氣體。在沉積區(qū)域中在0.5-11.0kPa的壓力下選擇CVD溫度在1000-1100℃的范圍內(nèi)。沉積時(shí)間選擇為1-3小時(shí)。但該方法制備SiC納米線存在設(shè)備要求高,周期長,成本高,密度低。
申請?zhí)枺篊N102951919公開了一種原位制備碳化硅納米線的方法,該方法將碳纖維預(yù)制體放入聚碳硅烷二甲苯溶液中,高溫裂解制備了碳化硅納米線。然而,二甲苯溶液易燃、且具有毒性,長期使用對人體產(chǎn)生較大傷害。
申請?zhí)枺篊N201710325075.0公開了一種溶膠凝膠法原位合成碳化硅納米線,并利用反應(yīng)熔滲法制備陶瓷基體提高復(fù)合材料的致密性,但利用熔滲法在高溫條件下制備復(fù)合材料往往會(huì)損傷纖維和陶瓷顆粒存在分布不均勻等缺點(diǎn)。
鑒于以上缺陷,實(shí)有必要提供一種SiC納米線增強(qiáng)C/C-SiC-ZrC陶瓷基復(fù)合材料的制備方法以解決以上技術(shù)問題。
發(fā)明內(nèi)容
為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷,本發(fā)明的目的在于提出一種SiC納米線增強(qiáng)C/C-SiC-ZrC陶瓷基復(fù)合材料的制備方法,該方法具有工藝簡單、制備周期短、成本低、等優(yōu)點(diǎn)且通過該方法能夠在材料內(nèi)部原位生成SiC納米線,從而實(shí)現(xiàn)SiC納米線作為增強(qiáng)材料時(shí)的增強(qiáng)C/C-SiC-ZrC陶瓷基復(fù)合材料。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):
一種SiC納米線增強(qiáng)C/C-SiC-ZrC陶瓷基復(fù)合材料的制備方法,包括以下步驟:
1)將生物質(zhì)碳源、硅溶膠和礦化劑加入水中,配制成混合液;
2)將碳纖維于混合液浸漬后,干燥,然后通過微波水熱反應(yīng),得到多孔C/C-SiO2預(yù)制體;
3)將得到的多孔的C/C-SiO2預(yù)制體放在氬氣氣氛下熱處理,得到SiC增強(qiáng)的C/C預(yù)制體;
4)將鋯源、硅源、生物質(zhì)碳源和礦化劑加入到去離子水中,得到混合物;
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